在玻璃钢化设备领域， 兰迪勇于创新， 不断为用户提供国际技术一流的各型玻璃钢化设备，助力企业挑战自我，不断超越！ 在真空玻璃领域， 兰迪机器近百人研发团队、历时八年研发、推出的全钢化真空玻璃， 打破了传统真空玻璃必须复合使用的局限；兰迪智能全钢化真空玻璃生产线的研发成功，更为真空玻璃的大规模商业化应用奠定了坚实基础， 将对全球绿色节能、低碳环保事业做出划时代的贡献！ 五大技术: 1、低温封接技术 V玻采用兰迪机器独有的低温封接技术，攻克传统高温封接造成的钢化玻璃退火失效难关，确保钢化玻璃耐冲击、抗风压的安全优势。 兰迪机器凭借强大的核心研发团队，融合全球相关领域精英人才，8年潜心研究真空玻璃与钢化技术的结合，历经数万组工艺试验，解决了钢化玻璃退火的世界难题， 使真空玻璃的发展迈上了一个全新台阶。 2、柔性封接技术 不同于传统的脆性材料密封，V玻采用金属柔性封接技术，封接材料随玻璃一起热涨冷缩，使V玻能够承受更大幅度的玻璃内外温差， 杜绝膨胀、收缩不均所引起的泄露风险，且无老化之忧，大幅提升使用寿命。 3、超高真空封离技术 V玻在连续超高真空环境下进行封离，确保V玻腔体内部具备了稳定的高真空度，是保障V玻具备优异性能的前提，同时，持续稳定的真空度也为V玻的超长寿命提供了保证。 4、平面封口技术 V玻采用边部平面封口技术，封口不凸出玻璃表面，降低了运输体积，保障了运输安全。安装后隐藏于窗框之中，更加美观。 5、智能化全自动控制技术 连续化真空玻璃生产线的智能化全自动控制技术，最大程度减少了人工干预，高洁净生产环境提升了产品品质，全自动化连续生产保障了V玻性能的一致。

　　 在真空玻璃领域， 兰迪机器近百人研发团队、历时八年研发、推出的全钢化真空玻璃， 打破了传统真空玻璃必须复合使用的局限；兰迪智能全钢化真空玻璃生产线的研发成功，更为真空玻璃的大规模商业化应用奠定了坚实基础， 将对全球绿色节能、低碳环保事业做出划时代的贡献！

　　 全钢化真空玻璃V玻预期寿命可达25年以上拥有高真空内腔，使气体传热可以忽略，同时采用高性能Low-E玻璃，大幅抑制辐射传热，保证V玻的传热系数（U值）低至0.55W/(m2·K)。同时，V玻保温隔热性能是中空玻璃的2-4倍，是单片玻璃的6-10倍，独立使用即可达到国际被动房对门窗传热系数的要求。

　　 兰迪机器的客服宣言是: 客户第一，服务至上；高效快捷，运行保障！欢迎新老朋友选择兰迪V玻（全钢化真空玻璃）。

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