详细说明
在交叉滚子轴承中,因圆柱滚子在呈900的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列,所以交叉滚子轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化,极薄形式更是接近于极限的小型尺寸,并且具有高钢性,所以最适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台,机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。
旋转精度:轴承中垂直排列的滚子间装有隔离块,防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦,减小了旋转力矩。另外,与以前使用钢板保持器相比,不会发生滚子的边缘应力集中或锁死现象。同时,因内圈或外圈是两分割的构造,轴承间隙可调整,即使被施加预载,也能高精度平稳地旋转。
轴承特点:
1、高精度:精度可达到P4、P2级;
2、高刚性:该系列轴承均带有预载荷;
3、高承载:可承受轴向载荷、径向载荷、倾覆载荷。
4、体积小:该轴承体积小,可为主机节省空间。
适用范围:被广泛应用于精密旋转工作台、机械手旋转关节、医疗器械、计量器械等等。
润 滑:我公司生产的交叉滚子轴承,出厂前已注入优质进口的德国润滑脂,所以可直接装机使用。但是此轴承比一般的滚子轴承内部空间小,故必须定期补充润滑脂。补充润滑脂时通过设在内外圈上的油孔注入。补充间隔通常为每6个月到一年。注润滑脂时请用同种型号的润滑脂补充,同时,轴承安装后,由于润滑脂的阻力,轴承使用初期旋转力矩在短时间内会比较大,但等多余的润滑脂由密封部位溢出后,力矩值就会回到正常的值。
使用注意事项:
被分割的内圈或外圈用螺栓螺母固定后不可分开,可直接装入轴承座使用。同时,如果轴承内隔离块装配错误,对旋转性能、滚动体受力都会产生很大影响,所以请不要随便将轴承拆开。
1、内圈或外圈的接缝有时会多少有些偏离。在装入轴承座之前,请将固定内圈或外圈的螺栓松动,用塑料锤进行修正后再安装。
2、安装或拆卸时,请不要给联接螺栓施加外力。
3、请注意安装零部件的尺寸公差,使侧面压紧法兰盘能从侧面将内圈或外圈结识地压紧。
安装次序
安装 交叉滚子轴承时应按以下程序进行
1、安装前零部件的检点将轴承座或其他的安装零部件进行洗净,消除污垢,并确认各零部件的毛刺是否已被去除。
2、往轴承座或轴里插入 由于是薄壁轴承,插入时易发生倾斜,请用塑料锤等一边找出水平,一边在圆周方向均匀地敲打,一点一点地插入,直到能通过声音确认与接触面完全地靠紧时为止。
3 、侧面压紧法兰盘的安装
(1)将侧面压紧法兰盘放置到位后,将其在圆周方向来回摇动几次,以调整安装螺栓的位置。
(2)安装压紧螺栓。用手拧螺栓时,确认没有因螺栓孔偏离引起螺栓难以拧入。
(3)压紧螺栓的拧紧由暂时拧到正式拧紧可分为3到4个阶段,按对角线上的顺序(如下图所示)反复拧紧。在拧紧两分割的内圈或外圈的压紧螺栓时,拧紧过程中经常将一体的外圈或内圈稍微转动一下,就能使两分割部位得到修正。
轴径shaft diameter | 型号Identification number(点击下列型号查看产品详情) | 主要尺寸Main dimensions | 靠肩尺寸Shoulder height | 基本的额定负荷(径向) Basic load rating(radial) | 重量weight |
内径innerringd | 外径outerringD | 滚子节圆直径Roller pitch circle diameterdp | 宽度widthB B1 | 油 孔Greasing hole | r | ds | Dh | CkN | CokN | Kg |
a | b |
50 | RE 5013 | 50 | 80 | 66 | 13 | 2.5 | 1.6 | 1 | 57.5 | 72 | 16.7 | 20.9 | 0.27 |
60 | RE 6013 | 60 | 90 | 76 | 13 | 2.5 | 1.6 | 1 | 68 | 82 | 18 | 24.3 | 0.3 |
70 | RE 7013 | 70 | 100 | 86 | 13 | 2.5 | 1.6 | 1 | 78 | 92 | 19.4 | 27.7 | 0.35 |
80 | RE 8016 | 80 | 120 | 101.4 | 16 | 3 | 1.6 | 1 | 91 | 111 | 30.1 | 42.1 | 0.7 |
90 | RE 9016 | 90 | 130 | 112 | 16 | 3 | 1.6 | 1.5 | 98 | 118 | 31.4 | 45.3 | 0.75 |
100 | RE 10016 | 100 | 140 | 121.1 | 16 | 3 | 1.6 | 1.5 | 109 | 129 | 31.7 | 48.6 | 0.83 |
RE 10020 | 150 | 127 | 20 | 3.5 | 1.6 | 1.5 | 113 | 133 | 33.1 | 50.9 | 1.45 |
110 | RE 11012 | 110 | 135 | 123.3 | 12 | 2.5 | 1 | 1 | 117 | 127 | 12.5 | 24.1 | 0.4 |
RE 11015 | 145 | 129 | 15 | 3 | 1.6 | 1 | 122 | 136 | 23.7 | 41.5 | 0.75 |
RE 11020 | 160 | 137 | 20 | 3.5 | 1.6 | 1.5 | 120 | 140 | 34 | 54 | 1.56 |
120 | RE 12016 | 120 | 150 | 136 | 16 | 3 | 1.6 | 1 | 127 | 141 | 24.2 | 43.2 | 0.72 |
RE 12025 | 180 | 152 | 25 | 3.5 | 2 | 2 | 133 | 164 | 66.9 | 100 | 2.62 |
130 | RE 13015 | 130 | 160 | 146 | 15 | 3 | 1.6 | 1 | 137 | 152 | 25 | 46.7 | 0.72 |
RE 13025 | 190 | 162 | 25 | 3.5 | 2 | 2 | 143 | 174 | 69.5 | 107 | 2.82 |
140 | RE 14016 | 140 | 175 | 160 | 16 | 3 | 1.6 | 1.5 | 147 | 162 | 25.9 | 50.1 | 1 |
RE 14025 | 200 | 172 | 25 | 3.5 | 2 | 2 | 154 | 185 | 74.8 | 121 | 2.96 |
150 | RE 15013 | 150 | 180 | 166 | 13 | 2.5 | 1.6 | 1 | 158 | 172 | 27 | 53.5 | 0.68 |
RE 15025 | 210 | 182 | 25 | 3.5 | 2 | 2 | 164 | 194 | 76.8 | 128 | 3.16 |
RE 15030 | 230 | 192 | 30 | 4.5 | 3 | 2 | 173 | 210 | 100 | 156 | 5.3 |
160 | RE 16025 | 160 | 220 | 192 | 25 | 3.5 | 2 | 2 | 173 | 204 | 81.7 | 135 | 3.14 |
170 | RE 17020 | 170 | 220 | 196.1 | 20 | 3.5 | 1.6 | 2 | 184 | 198 | 29 | 62.1 | 2.21 |
180 | RE 18025 | 180 | 240 | 210 | 25 | 3.5 | 2 | 2 | 195 | 225 | 84 | 143 | 3.44 |
190 | RE 19025 | 190 | 240 | 219 | 25 | 3.5 | 1.6 | 1.5 | 202 | 222 | 41.7 | 82.9 | 2.99 |