供应各种补偿器实力厂家专业生产

名称:供应各种补偿器实力厂家专业生产

供应商:巩义市丽源供水设备有限公司

价格:60.00元/件

最小起订量:1/件

地址:河南省巩义市西村镇常封村

手机:13838092275

联系人:崔亚炜 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:112376495

更新时间:2017-05-03

发布者IP:123.14.199.138

详细说明

  作用

  1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。

  2.波纹补偿器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸。

  3.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。

  4.吸收地震、地陷对管道的变形量。

  折叠 编辑本段选用技巧

  补偿器采用矩形截面,圆角波形,管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸,应力应变要求用户可多波节选用。

  1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后,至少还得提供管内的流通介质,烟风道的设计压力,运行时的最高温度,烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波),以便进行补偿器的结构设计和制造。

  2、每波最大允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

  3、挡灰板:对风道或少尘的管道可以不采用,对多尘的烟道应采用档灰板。

  4、为减少波纹管的波节数,应考虑冷拉50%。

  5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。主要生产

  折叠 非金属织物补偿器结构及性能

  该产品主要利用橡胶的独特性能。如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐辐射性等。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高,能承受较高压力,弹性变形效果优异。产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向唯一功能。特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所。利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传热散逸功能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。因橡胶属不良传导材料,所以它又是一种良好的降低震动和噪声传递的理想环保产品。该产品设计内壁光滑,经实际测试,对介质的流速,流量无任何影响,并且永不生锈。基本可以免除有效运动期内的维修

  折叠 产品特点

  其产品采用一次液压成型和机械成型技术,并辅助以计算机优化设计、制造,具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长,便于安装、产品质量可靠等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数,为用户研制其它类型和用途的波纹补偿器。该产品广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。

  折叠 编辑本段安装试压

  1、安装前,应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。

  2、对带内衬筒的膨胀节,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。

  3、需要进行"冷紧"的膨胀节,其预变形所用的辅助构件,应在膨胀节预变形后拆除。

  4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件得以充分的补偿。

  5、除设计要求预拉压或"冷紧"的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。

  6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

  7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

  8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

  9、水压试验用水必须纯净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后,应尽快排尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。

  10、管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。

  11、须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。

  12、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

  13、保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。

  14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

  15、支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。

  16、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。

  17、装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。