线性滑轨为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用线性滑轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。
◆HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床
上银直线导轨
上银直线导轨 (6张)
、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。
◆EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。
◆MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
◆RG系列:CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。
◆Q1系列:适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。
HGH-CA
HGH-HA
HGL-CA
HGL-HA
EGH-SA
EGH-CA
RGH-CA
RGH-HA
MGN-C
MGN-H
MGW-C
MGW-H
QHH-CA
QHH-HA
QEH-SA
QEH-CA
HGW-CA
HGW-HA
EGW-SA
EGW-CA
QHW-CA
QHW-HA
QEW-SA
QEW-CA
HGW-CB
HGW-HB
EGW-SB
EGW-CB
QHW-CB
QHW-HB
QEW-SB
QEW-CB
RGW-CC
RGW-HC
HGW-CC
HGW-HC
QHW-CC
QHW-HC
特征
EG系列使用四列钢珠承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
HG系列直线导轨，为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，同时整合最佳化结构设计之重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力；具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列直线导轨，即为基于此理念开发之产品。
特征
MGN 体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。 滑块、导轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之直线导轨，包含滑块、导轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。 采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。 有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。
MGW﹝宽幅﹞ 加宽导轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。 哥德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。 滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。
导轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质，具抗腐蚀之特性。
应用
半导体制造设备
印刷电路板IC组装设备
医疗设备
机器手臂
精密量测仪器
办公室自动化设备
其它小型直线滑动装置
Q1系列─静音式直线导轨
特征
(1) 低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列，滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。
(2) 自润设计无须添油 专利的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间，可供给钢珠在运行时润滑之需要，且在经过方向回转部时，能够将润滑油均匀的补充于储油空间内，继续均匀润滑钢珠，所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试，在出厂前添加高性能的锂皂基油脂，在0.2倍的动额定负荷下，可持续使用超过2500公里而不产生疲劳破坏。所以在出厂时即添加高性能的润滑油脂，在一般正常使用下无需进行维护，即可确保其寿命年限。
(3) 提升运动平顺度 传统不具同步联结器之直线导轨，开始运行时，负荷侧的钢珠会先运动，再推挤方向回转部与无负荷侧内的钢珠，造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type直线导轨由于具有同步联结器，将同一循环内的所有钢珠串联在一起，所以当滑块开始运动时，所有钢珠几乎同时启动，且钢珠间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。
(4) 高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失，且HIWIN之专利设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触，可减少两者间的接触面积，进而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM静音式直线导轨具有卓越的高速性能。
应用
适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。
特征
RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与导轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体直线导轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到高精度的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长直线导轨的使用寿命。