下图为制版厂专用的pva抛光砂轮
名称为:凹版专用抛光砂轮
产品说明:适用于大型电雕制版厂，产品规格:200×50×50,产品粒度:100#、180#、400#、600#、800#、1000#、1500#、2000#、2500#、3000#。
SD-R凹版专用抛光砂轮是一种新型的研磨、抛光材料。
它是由多种精细化工材料，经化学反应而制成的。
它结构细腻、磨削精度高、效率快、机械强度大、硬度可根据需要调整，并可制成各种形状，满足使用要求。
用于凹印制版、彩印、印染行业等对黄铜、镀铜版辊的粗、中、细研磨。
SD-R砂轮由于其特有的气孔和弹性，成为软质金属的最佳抛光材料。而图片凹版印刷所用的镀铜滚筒如果用SD-R砂轮磨光的话，其完成表面精度可达到0.06微米。此外，磨具的消耗少，经济实惠。
特点:
1、可用于抛光。
2、不发生、擦伤及研磨裂纹。
3、磨光操作过程中不发生磨具的粉末堵塞现象。
4、消耗少，经济实惠。
5、研磨速度快。
标准种类型号:
1、种类:SD-R-500粒度号:500研磨粒子的平均直径:25.0 微米用途:粗磨
2、种类:SD-R-800粒度号:800研磨粒子的平均直径:14.0 微米用途:粗磨
3、种类:SD-R-1000粒度号:1000研磨粒子的平均直径:11.5 微米用途:中磨
4、种类:SD-R-1500粒度号:1500研磨粒子的平均直径:8.0 微米用途:中磨
5、种类:SD-R-2000粒度号:2000研磨粒子的平均直径:6.7 微米用途:精磨
6、种类:SD-R-2500粒度号:2500研磨粒子的平均直径:5.5 微米用途:精磨
7、种类:SD-R-3000粒度号:3000研磨粒子的平均直径:4.0 微米用途:抛光
砂轮的使用方法:
1、使用热融性粘接剂将SD-R砂轮粘合在抛光机的安装盘上。
2、在抛光机上安好砂轮夹。砂轮的转速通常为300～900转/分。
3、滚筒的转速，在电镀强度大的时候（HV180～240）为200～300转/分，在电镀强度小的时候（HV80～120）为90～120转/分。
4、砂轮头部沿滚筒长轴的往复动程为600～1000mm/分。
5、砂轮压力保持在10～20kg的范围内。
6、研磨液通常使用自来水。如果使用循环水则必须安装过滤网。
注意事项:
1、安装盘和砂轮要粘接牢固。不要使用带伤的砂轮。
2、正式使用前要进行数分钟的实验运转，以确认是否安全。
3、严格遵守最高安全转速:SD-R #800～#3000砂轮最高安全转速为2000m/分（周速度）
4、砂轮运转中，绝对避免用手触摸。
5、研磨作业时要戴防护眼镜。
研磨方法:
图片凹版印刷滚筒的研磨，要经过几个程序才能取得有效的磨光。SD-R砂轮也要根据所须的滚筒表面精度，选择几种粒度号来配合使用。以下为几个实例:
1、使用过的滚筒
SD-R#800 ——> SD-R#1500 ——> SD-R#3000 ——> (抛光)
2、未曾使用的滚筒
SD-R#1000 ——> SD-R#2000 ——> (抛光)
3、凹版滚筒
SD-R#800或SD-R#1000 ——> SD-R#2000或SD-R#3000 ——> (抛光)
磨具的数据及研磨表面精度:
1、粒度号:500#研磨速度:13.4微米/一个往返砂轮磨耗:0.4mm/一个往返表面精度:0.3微米
2、粒度号:800#研磨速度:12.0微米/一个往返砂轮磨耗:0.4mm/一个往返表面精度:0.2微米
3、粒度号:1000#研磨速度:11.0微米/一个往返砂轮磨耗:0.4mm/一个往返表面精度:0.18微米
4、粒度号:1500#研磨速度:9.0微米/一个往返砂轮磨耗:0.4mm/一个往返表面精度:0.14微米
5、粒度号:2000#研磨速度:7.5微米/一个往返砂轮磨耗:0.4mm/一个往返表面精度:0.11微米
6、粒度号:2500#研磨速度:5.5微米/一个往返砂轮磨耗:0.3mm/一个往返表面精度:0.09微米
7、粒度号:3000#研磨速度:5.0微米/一个往返砂轮磨耗:0.3mm/一个往返表面精度:0.07微米
研磨条件
1、磨光机..........浅仓制GK-3-1100
2、镀铜的强度......Hv210
3、滚筒的规格......1000mmL×500C(0.5平方米)
4、砂轮转速........600转/分
5、滚筒转速........120转/分
6、水平往复动程....800mm/分
7、研磨压力........10Kg
对于酸处理后的镀铬表面的研磨，另外备有#800、#1000或#2000的树脂结合剂砂轮。必要时可向本公司咨询。