对于一些沼气利用连续（如发电）的情况下，沼气的贮存不需要单独的沼气贮存装置，沼气的贮存时间要求短，因此将沼气的产生、收集与贮存结合为一个装置，可大大节省投资。

　　一体化柔性气柜采用柔性顶盖织物安装在沼液池上方，形成贮存空间，将有机物的厌氧产生沼气、沼气的收集与贮存合为一体，并保证一定恒定的沼气供气压力。 

　　一体化柔性气柜由双层储气膜构成，外气膜包含内气膜，外气膜和内气膜的下口通过锚板固定在沼液池顶，内外气膜之间形成一个空气腔充入空气，以调节沼气可以一定恒定的压力输出，内气膜贮存沼气，内气膜内设拉筋，以防止没有气体时内气膜落到沼液面上，为保证压力，设有风机对空气腔供风，其压力通过单向阀控制；外气膜的顶部设有探位仪和泄漏探测仪，用以测算所贮存的燃气体积和探测燃气的泄漏，设有安全阀连通内气膜袋，在燃气贮存量超出标准超压后，沼气能通过安全阀自动排除，以免鼓破贮气膜袋。 

　　双膜沼气罐的特点:

　　与沼液池合建，投资少，占地面积省；

　　主要部件为柔性膜，不需要防腐处理；

　　柔性顶盖，开启相对便利，有利于厌氧罐的检修；

　　可采用双层构造，以保持一定恒定的工作压力，增强观感；

　　贮气膜轻，比刚性顶盖对罐体压力还要小，有利于保护池体；

　　建于沼液池上方，有利于继续收集沼液二次发酵产生的沼气，并给沼液池提供顶盖，遮挡风雨并控制气味散发；

　　安装工期短，施工成本低；

　　工厂化制造，质量得到很好的保证。

　　双膜沼气罐的创新点:

　　产品结构形式的新颖性--外观呈半球形或圆锥形，双层柔性膜结构，提供稳定的输送气压。锥形顶外层膜可最大程度利用材料，半球形在最小罐体半径下，看取得最大储气空间。

　　材料的选用及成本的降低--采用柔性织物材料，制作双层膜储气，加工生产价格相对较低。

　　施工周期缩短--土建无须单独的土建基础，产品在工厂生产，因此工期较短。

　　产品生产工艺的革新--采用热合技术生产气囊产品。