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　　工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油（液）、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。此外，还有润滑油为基础油，并加有稠化剂的润滑脂。

　　油浴法，油浴法是多用于低速、中速旋转的一般润滑方法。正常油面原则上在下位的滚动体中心。好安装油位表，一般确认油面。飞溅式供油法，飞溅式供油法是不直接将轴承侵入油中，利用周围的齿轮回转轮或甩油环回转产生的飞溅，来使轴承润滑的方法。广泛使用于汽车的变速器、差动齿轮装置等。循环供油法 ，对于需要用油冷却轴承部分的高速旋转或周围温度很高的视用条件，多采用循环给油。其原理:来自供用管的油，达到一定水平时，经排油管返回油箱，冷却过的油再次经过泵或过滤器供油。为了使油不至于在外壳内积存过多，排油管要比供油管粗。

　　磨损有有形磨损和无形磨损两种形式。有形磨损又叫做物质磨损，无形磨损又叫做精神磨损。有形磨损和无形磨损又同时作用于现有机械设备，表现为综合磨损。有形磨损分为磨料磨损、腐蚀磨损、粘着磨损和疲劳磨损四种物体工作表面摩擦时，磨损量与摩擦时间（或摩擦行程）的关系可用图线来表示。这种图线称做磨损曲线。机械零件正常工作时，有形磨损的过程一般分为三个阶段，可用典型磨损曲线来说明，阶段——跑合阶段（磨合阶段）、第二阶段——稳定磨损阶段、第三阶段——剧烈磨损阶段。机械零件在实际工作中，要避免磨损发展到急剧磨损阶段，要在零件失效前进行修理或更换。

　　设备是工业生产的载体，良好的设备运行取决于良好的设备润滑。所谓设备润滑是指用液体、气体、固体等将两摩擦表面分开，避免两摩擦表面直接接触，减少摩擦和磨损。摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式（磨损、腐蚀和断裂）之一。润滑的主要作用有以下七个方面:润滑作用；冷却作用；洗涤作用；密封作用；防锈防蚀；减震卸荷；传递动力。良好的设备润滑是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。因此，在设备生产工作中，设备润滑是作为设备管理的主要工作来抓。