液压油滤芯的特点:

　　1、分高压段用、中压段用、回由段用和吸油段用

　　2、分高中低精度等级。2—5um为高精度，10—15um为中等精度，15—25um为低精度。

　　3、为压缩滤芯成品外形尺寸，增大过滤面积，一般滤层部分折成波纹状，耶液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下

　　4、液压滤芯承受压差一般在0.35—0.4MPa，但个别特殊滤芯，要求承受高压差，最高要求承受32MPa，甚至42MPa等同系统压力。

　　5、最高承受温度，有的要求达到135℃

　　液压油滤芯的使用范围

　　1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

　　2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。

　　3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。

　　4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

　　5、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

　　6、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。 7、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。

　　8、汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

　　9、各种举升、搬运作业:起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆，船舶的起货机、起锚机，高炉、炼钢设备，船闸，船门的启闭装置，剧场的升降乐池和升降舞台，各种自动输送线等。

　　10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置:液压机，金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备，塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械，拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械，隧道、矿井和地面的挖掘设备，各种船舶的舵机等。 11、 高响应、高精度的控制:火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和导弹的姿态控制等装置，加工机床高精度的定位系统，工业机器人的驱动和控制，金属 板材压下、皮革切片的厚度控制，电站发电机的调速控制，高性能的振动台和试验机，多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。

　　12、多种工作程序组合的自动操纵与控制:组合机床、机械加工自动线等。

　　13、特殊工作场所:地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。

　　要保持液压系统的清洁,及时清除油箱内的油泥和金属屑。

　　液压油滤芯正确使用方法:

　　1、更换液压油滤芯前先放掉箱内原有液压油，检查回油滤芯，吸油滤芯和先导滤芯三种液压油滤芯，看是否附有铁屑铜屑或其他杂质，有的话可能存在液压油滤芯所在的液压元件故障，检修排除后，清洗系统。

　　2、更换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯，吸油滤芯，先导滤芯)，否则相当于没换。

　　3、辨别液压油标号，不同标号、不同品牌的液压油不混用，可能会起液压油滤芯反应变质产生絮状物。

　　4、加油前必须先装上液压油滤芯（吸油滤芯），液压油滤芯罩着的管口直接通向主泵，进了杂质轻则加速主泵磨损，重则打泵。

　　5、加完油后注意主泵要排空气，否则轻则暂时全车无动作，主泵异响(空气音爆)，重则气穴损坏液压油泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头，直接加满即可。

　　6、定期做一下油品检测，液压滤芯本来就属于易耗品，平时堵塞后是需要立即更换的。

　　7、注意系统油箱及管路冲洗干净，加油时候通过带过滤器的加油装置。

　　8、不要让油箱内的油液直接与空气接触，新旧油不要混合，对于延长滤芯的使用寿命还是有帮助的。