cnc弯管机工艺流程

　　弯管过程可分为5部分:送管、置位、弯管、复位、翻身。

　　（1）送管:工人上料后，送管夹紧装置将管子夹紧，在送管电动机的带动下将管子送到小车下。小车将送到位的管子夹紧，在步进电动机的驱动下，按照预先设定的距离前进到指定位置。

　　（2）置位:置位是弯管前的准备过程，保证弯管机各部分都在弯管初始位，否则，将相应部分回归初始位。弯管初始位包括:压轮后位、管子夹紧松开、模左（或右）位、模下位、模移零位、左（或右）弯初始位。

　　（3）弯管:即完成管子的弯曲，是弯管过程的最主要的动作。包括夹块夹紧、压轮压紧、全速弯管、减速弯管、弯管到位等步骤。

　　（4）复位:弯管结束后，要将弯管机各部分置位到下一个动作的弯管初始位。与步骤（2）类似，但如下一次弯管与上一次弯管方向不同（左弯或右弯），会根据弯管前的设定来动作。

　　（5）翻身:弯管时，有时需要将被弯曲的管子翻转。由左（右）翻升及左（右）翻落两个步骤组成，为了保证操作过程中的安全，各步骤间应有合适的时延。

　　整个系统可分为三大部分:机械部分、液压部分、电气控制部分。如果把弯管机比喻成一个人，电气控制部分就是弯管机的大脑，它按照事先编制的程序及弯管前的设定，指挥液压及机械部分，完成弯管过程。液压部分可看成是弯管机的血液循环系统和神经网络，它在电气控制部分的控制下，驱动机械部分动作；而机械部分就是弯管机的躯体和手臂，来完成具体的弯管动作。