金属鲍尔环填料是德国BASF公司开发的采用金属薄板冲制而成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相塔，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，目前鲍尔环填料仍是被采用的主要环形填料之一。

　　金属鲍尔环填料产品特点:鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。

　　由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。

　　装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。

　　采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，由于海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为:

　　2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2

　　2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3

　　反应产物Fe(OH)3为不溶于水的松软絮状物，当其积 累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。

　　工作环境

　　处理水量:4-50t/h 反洗强度:16-21L/m2

　　处理前溶氧含量:6-8mg/L

　　工作压力:0.15-0.5MPa 处理后溶氧含量:0.03-0.05mg/L

　　应用范围

　　各种锅炉、换热器、热力管线补水、工业循环冷却水及油田注水。

　　性能特点

　　技术特点

　　1)可在常温下实现除氧， 进水无需加热；

　　2)系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；

　　3)除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准；

　　4)安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；

　　5)设备可低位布置， 工艺简单，无过高的高度要求。

　　产品特点

　　1)流程更加简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护；

　　2)控制自动化程度高，系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗，无需人工操 作，及时的反冲洗消除了除氧剂结块情况、降低水耗，使设备始终处于良好的工作状态；

　　3)设备采用双罐结构或单罐双腔结构,可以连续产水，如果进水压力足够，即使在反冲洗时也无需中断产水，使后级系统的工作更加稳定可靠；

　　4)设备自动采用无氧水进行反冲洗,进一步提高反冲洗效果,降低水耗、除氧剂消耗。

　　5)自动化系统电耗极低，备有手动操作装置，反冲洗操作仅需一个按钮即可进行。

　　理化性能

　　性能项目

　　具体指标

　　性能项目

　　具体指标

　　活性铁

　　98%

　　容重

　　1.7g/cm3

　　硬度

　　5--7

　　不均匀系数

　　k80≤1.8

　　空隙率

　　30-50%

　　含灰量

　　<0.5

　　其它金属含量

　　不超过国家饮用水标准

　　粒径范围

　　1.0--5.0mm