无烟煤滤料采用优质原煤为原料，经精选、破碎、和两次筛分而成，外观光泽好，呈球状，机械强度高，抗压性能好，化学性能稳定，不含有毒物质，耐磨损，在酸性、中性、碱性水中均不溶解，另外无烟煤颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大(≥52%)，有较高的含污能力，因质轻，所需反冲洗强度较低，可节省大量反冲洗水量及电能。

　　无烟煤滤料多层滤池的优点很多，但唯一遗憾的是大量丢失滤料。事实上并非如此，笔者曾于60年代在天津从事煤一砂双层滤料池科研项目工作两年之久。在模型试验中，观察到冲洗煤滤料刚一越过排水槽底，因过水断面突然缩小，即有煤粒上跃。冲洗高度加大跳动煤粒加多，可以看到煤粒顺着排水槽两侧个别流失；再稍加高一些，煤粒突然大量跳出流到排水槽。从本试验看到，膨胀面超过槽底一定距离（在本试验中超过槽底17cm），即膨胀面距模型排水槽顶30－40cm可以不跑滤料。根据本试验，在生产实践当中，采取了一些解决办法，即在冲洗前将滤池水位降到距滤层顶部15cm。冲洗时先缓开冲洗闸徐徐将水托起，注意此时一定要将滤池内气体全部托出，当冲洗水流到排水槽内时，就不要再跑出气体，只有黄泥汤。这时再用设计的冲洗强度冲洗，这种方法收到了效果。特别注意冲洗待洗的第一个滤池，一定在冲洗水流入排入槽以前，要将池内气体彻底排净。笔者实验所用生产滤池排水槽距滤层顶部距离较短，特别易于跑煤，但笔者试验了一年，只有极少煤料丢失。从研究当中可以肯定，多层滤池轻质滤料跑失现象是可以避免的，跑煤问题在于管理不认真所致，个别的由于设计考虑不周而成。在生产中操作人不是由习惯操作不当或就是图省事不按操作要求办事，只降水到排水槽顶，在反冲时不先将池内气体，于冲洗水流到排水槽顶时排净，而致流失大量滤料。当然单层滤池操作不当也会产生滤料流失结果。

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