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　　免烧粉煤灰生物陶粒滤料，又称非缎烧粉煤灰轻骨料，它是用粉煤灰作为主要原料，用水泥和外加剂(或活性激发剂)作为胶结料经成球、养护而成的一种人工轻骨料。

　　安徽省建筑科学研究所于1986年研制成功此技术，并建成年产5000m3的生产线。

　　(一)原材料

　　(1)粉煤灰:烧失量应不大于10%在5%以下也可使用。

　　(二)配合比

　　配合比控制范围为:粉煤灰:激发剂= (85-92): (8一15),

　　(三)成球工艺

　　采用两次加水成球工艺。原材料按配比配料后，经混合均化，搅拌制备成含有一定水分的混合料，再通过成球机二次加水成球，料球的总含水量在23.5%--26.5%0

　　(四)自然养护工艺

　　为节省能源和建厂投资，可采用自然养护。夏季温度高，强度发展快，但应防止水分蒸发过快，特别要加强洒水，保持料球表面湿润。冬季气温低、强度增长慢，应加强保温措施并适当延长养护龄期。

　　(五)产品技术性能

　　(1)颗粒粒径:粒径均在5-20mm之间，分5一10mm,10一15mm和15--20mm三个粒级。

　　(2)松散密度:在(i然含水状态下生物陶粒滤料松散密度为800一920掩/m3，其含水率为15%一20%;干燥状态时为650一800kg/m3，其松散密度等级为700一80()级。

　　(3)筒压强度:生物陶粒滤料筒压强度值大于6.OMPa。免烧粉煤灰生物陶粒滤料筒压强度能随养护龄期的增长而增长，其增长率。

　　(4)吸水率和软化系数:自然含水状态下小时吸水率为5%-12%;绝干后的小时吸水率达25%-32%,生物陶粒滤料软化系数在0.8以上。

　　(5)抗冻性:生物陶粒滤料冻融后表面无剥落、疏松现象，其重量损失小于5%，坚固性试验无质量损失，抗冻性能良好。

　　(6)碳化性能:通过测定生物陶粒滤料完全碳化的筒压强度.测得碳化系数值较高，均在0.8以上。 (7)干湿循环和安定性:粉煤灰生物陶粒滤料经干湿循环15次后，筒压强度损失为1%一2.7%，质量损失为0.4%-4.0%。安定性试验，煮沸后颗粒完整，表面无剥落、溃裂现象、质量损失甚少(0.4%一l.2%)。

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