详细说明
ZR-KX-HA-HF4F46P1-2*1.5-冶炼厂专用其图中的为制动转矩的结构。在高速时的转矩会降低，故要考虑转矩与制动转矩两者状态时的驱动电路。电机本体的改善PM型步进电机的极和各向同性磁铁的速度-转矩特性比较在前面的《磁铁磁化方向:各向同性与各向磁铁的差异》中用下图已经介绍了，此时的两个电机的极永久磁铁的磁通大，各向同性磁通相对小。上图为这些电机在额定电压下的速度-转矩特性的比较。注意永久磁铁的磁通大小或激磁电压（电流）的大小与暂态特性。
KX EX高温补偿导线，高温补偿电缆
高温补偿导线适用于分度号为S、E、K、N、E、J和T型热电偶配用的补偿导线。
一、高温补偿导线执行标准 采用企业标准
二、高温补偿导线产品名称、型号如表1所示
表1
产品名称 补偿导线型号 所配用热电偶名称 所配用热电偶分度号
铜-铜镍0.6补偿导线 SC
RC 铂铑10-铂热电偶
铂铑13-铂热电偶 S
R
铁-铜镍22补偿导线 KCA 镍铬-镍硅热电偶 K
铜-康铜补偿导线 KCB
镍铬10-镍硅3延长型导线 KX
铁-铜镍22补偿导线 NC 镍铬-镍硅热电偶 N
镍铬14硅-镍硅延长型导线 NX
镍铬10-铜硅45延长型导线 EX 镍铬-铜镍热电偶 E
铁-铜镍45延长型导线 JX 铁-铜镍热电偶 J
铜-铜镍45延长型导线 TX 铜-康铜热电偶 T
三、高温补偿导线使用条件 环境温度:-60～275℃。
四、技术条件
1、当周围空气温度为15～35℃，相对温度不超过80%时，补偿导线成品的线芯间和线芯与层间的绝缘电阻每10米不小于5MΩ；
2、成品补偿导线经受交流50Hz、500V电压试验1分钟不击穿；
3、热电势允差如表2
表2
型号 热电动势μV 200℃时
热电动势 允差
SC或RC
KCA或KCB
KX
NC
NX
EX
JX
TX 1440
8137
8137
5912
5912
13419
10777
9285
±60
±100
ZR-KX-HA-HF4F46P1-2*1.5-冶炼厂专用，M1=ON、M3=ON情况3修改M1值为OFF状态，M3值为ON状态，发现Y1=ON。以上可以发现执行线圈的双重输出，输出结果以最下面的线圈为准。这时为什么呢，我们知道PLC程序指令顺序是按照从上到下，从左到右进行处理的，因此双线圈无论前面的状态如何都以最后的线圈为输出结果。那么怎么改变上面的双线圈输出呢，采用并联的方法来实现:双线圈对策这样M3就不会影响M1的作用了，在写程序时候经常会遇到这种情况尤其是步数较多时，写后面的时候会忽略前面的输出，编译时三菱plc是不会报错的，怎么办，我们在程序对程序进行一次检查，点击工具程序检查:程序检查点击执行后会在下面的输出结果报错:程序检查结果这样就检查了双线圈输出避免了不必要的调试。
±100
±100
±100
±120
±140
±90
五、电缆的型号规格及外径参考如表3
表3
型号 线芯材料 线芯型式 标称截面mm2 导体结构根/直径mm 成品电缆外径参考
KCHFF
KCAHFF
KXHFF
NCHFF
NXHFF
EXHFF
JXHFF
TXHFF 补偿导线合金丝 单股线芯 0.2
0.5
1.0
1.5
2.5 1/0.52
1/0.8
1/1.13
1/1.37
1/1.76 1.6×2.4
2.1×3.2
2.1×3.2
2.7×4.7
3.5×5.9
多股线芯 0.2
0.5
1.0
1.5 7/0.2
7/0.3
7/0.43
7/0.52 1.7×2.6
2.2×3.4
2.9×4.6
3.1×5.2
注:1、型补偿导线的外径应加层厚度，即再加0.8mm；
2、线芯为多股线芯(R)或带(P)，其型号应加“R”或“P”或“RP”。
ZR-KX-HA-HF4F46P1-2*1.5-冶炼厂专用相同结构电路部分，尽可能采用“对称式”标准布局;按照均匀分布、重心平衡、版面美观的标准优化布局。同类型插装元器件在X或Y方向上应朝一个方向放置。同一种类型的有极性分立元件也要力争在X或Y方向上保持一致，便于生产和检验。发热元件要一般应均匀分布，以利于单板和整机的散热，除温度检测元件以外的温度敏感器件应远离发热量大的元器件。高电压、大电流信号与小电流，低电压的弱信号完全分开;模拟信号与数字信号分开;高频信号与低频信号分开;高频元器件的间隔要充分。