5A02

　　标准:GB/T 3618-1989(现在采用新国标GB/T3190-2008)

　　为Al-Mg系防锈铝，与3A21相比，5A02强度较高特别是具有较高的疲劳强度；塑性与耐蚀性高，在这方面与3A21相似；热处理不能强化，用电阻焊和原子氢焊焊接性良好，氩弧焊时有形成结晶裂纹的倾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好，退火状态下可切削性不良，可抛光。

　　性能特点与应用

　　5A02为Al-Mg系防锈型铝合金,不可热处理强化。该合金的镁含量较低,其塑性较高,成形型号,而强度较低,但比3A21合金的强度高。冷变形可以提高其强度,而塑性降低。合金的耐蚀性良好,适于在海洋环境中使用。合金的焊接性好。其切削加工性在退火状态差,半冷作樱花状态可以改善切削加工性。

　　5A02合金适用于有高度工艺塑性要求和耐蚀性好的焊接结构和容器,如油箱、汽油和润滑油导管、指甲、法兰盘、以及轻载荷的零件,船舶、车辆的内部装饰件等,线材用作铆钉或焊条。

　　化学成分

　　硅Si:0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu:0.10

　　锰 Mn:0.15-0.40或铬Cr:0.15-0.40

　　镁Mg:2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si:0.60

　　钛Ti:0.15

　　铝Al:余量

　　单个:0.05 合计:0.15

　　力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa):≤147

　　伸长率 δ10 (%):≥14

　　注 :花纹板室温力学性能

　　<热处理规范:

　　1) 均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　2)快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。

　　3)高温退火:加热 350～420℃;成品厚度≥6mm或5A02铝合金

　　5a02铝合金为Al-Mg系防锈铝，与3A21相比，5a02铝合金强度较高特别是具有较高的疲劳强度；塑性与耐蚀性高，在这方面与3A21相似；热处理不能强化，用电阻焊和原子氢焊焊接性良好，氩弧焊时有形成结晶裂纹的倾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好，退火状态下可切削性不良，可抛光。

　　化学成分

　　硅Si:0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu:0.10

　　锰 Mn:0.15-0.40或铬Cr:0.15-0.40

　　镁Mg:2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si:0.60

　　钛Ti:0.15

　　铝Al:余量

　　其他:

　　单个:0.05 合计:0.15

　　力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa):≤147

　　伸长率 δ10 (%):≥14

　　注 :花纹板室温力学性能

　　热处理规范

　　1) 均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　2)快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。

　　3)高温退火:加热 350～420℃;成品厚度≥6mm或低温退火:加热250～300℃或 150～180℃;保温时间为1～2h,空冷

　　状态:铝及铝合金花纹板 (O态)

　　5A02铝板

　　5A02为Al-Mg系防锈型铝合金，不可热处理强化。该合金的镁含量较低，其塑性较高，成形型号，而强度较低，但比3A21合金的强度高。

　　5A02铝板是一种AL-Mn系合金，是应用最广的一种铝合金，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉

　　化学成份

　　铝 Al :余量

　　硅 Si :≤0.40

　　铜 Cu :≤0.10

　　镁 Mg:2.0～2.8

　　锰 Mn:0.15～0.40

　　洛 Cr:0.15～0.40

　　钛 Ti :≤0.15

　　铁 Fe: 0.000～ 0.400

　　铁+硅 Fe+Si: 0.000～ 0.600

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa):≤147

　　伸长率 δ10 (%):≥14

　　注 :棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150

　　热处理规范

　　1) 均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　2)快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。

　　3)高温退火:加热 350～420℃;成品厚度≥6mm或

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