压铸铝合金

　　压铸铝合金，主要可以分为三大类；一是铝硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；二是铝硅铜合金，主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；三是铝镁合金，主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。对于铝硅合金、铝硅铜合金，固名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间,在此比例之内,工件的脱模效果最佳；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。对于铝镁合金，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点.

　　性能分析:

　　纯净度

　　一个重要的选择标准是铸造合金的纯净度。随着铸造合金系列纯度的提高，铸态结构的耐蚀性和延展性也随之增加;然而，选择纯原料制作铸造合金，一定会造成成本的上升。由于其纯度高，由原生铝生产的铸造合金能显示出最好的耐腐蚀性以及高延展性。举例说明，含硅铝合金-β相最大。铁最大含量0.15％。 及0.03％的最大含铜量。0.07％的Zn也应当提及到。在许多国家，硅铝合金商标铝已经成为硅铸造合金的一个代名词。

　　强度性能

　　“高强度和高韧性”的最重要的时效硬化铸造合金都属于这个组。由不同种类的热处理装置，可以调整它们的性能无论是提高抗拉强度或提高伸长率。这些铸造合金用于高等级结构部件，特别是关键部件。

　　硬度

　　这个小组的铸造合金显示一定的抗拉强度和的硬度。首先，AlSiCu合金属于这组。由于他们的铜，镁和锌的含量，这些铸造合金在铸造后再经历了一定的自我硬化。这些合金在高压压铸中发挥的尤为重要，因为它是在压铸除特殊工艺铸造-如真空压铸中进行自我强化的，该进程能防止结构性缺陷发生引起的高断裂伸长率值。铸造合金 尽管在非常低的延展性情况下都能保持100 HB的硬度值。

　　耐磨性能

　　共晶铝硅合金，如Al Si18CuNiMg 和Al Si17Cu4Mg等，能显示出非常好的高耐磨性，由于其高硅含量