烘炉前的准备工作:

　　a:反应进料加热炉F-3101、分馏进料加热炉F-3201所有工程交工完毕，并对施工质量验收合格。

　　b:通风机、引风机试车合格。

　　c:检查炉墙砌筑（砌缝、膨胀缝）、烟道的情况，并在炉墙内放砖样一块。（提前称重，并做好记录）

　　d:浇注料衬里养护完毕后，环境温度仍应保持在5℃以上，并至少经5天的自然干燥后方可进行烘炉。

　　e:检查炉体保温及保温层的情况。

　　f:检查炉管、回弯头、底板、吊架、防爆门、看火门、火嘴安装情况。

　　g:检查炉区活动部位是否灵活好用。例如:烟道挡板，快开风门，风道挡板等。

　　h:烘炉所需各种管线（工艺主线、燃料气线、蒸汽线、非净化风线、净化风线、氮气线、循环水线、采暖水线等）吹扫并检查合格、仪表校验合格。

　　i:准备好点火用具、消防器材。

　　j:安全设施、卫生条件达到要求。

　　k:准备好燃料气、蒸汽、氮气、非净化风等流程。

　　点火烘炉:

　　a:点火按照加热炉点火规程执行。

　　b:加热炉烘炉曲线按照设计要求进行，包括:

　　管式炉的炉管通蒸汽预热:烘炉前，依流程将蒸汽引入炉管内，关闭烟道.

　　挡板和风门，暖炉2天。

　　② 点火，以5～6℃/h升温至150℃。

　　③ 150℃恒温脱吸附水24小时。

　　④ 以7℃/h继续升温至320℃。

　　⑤ 320℃恒温脱结晶水24小时;

　　⑥ 以7～8℃/h继续升温至500℃。

　　⑦ 500℃恒温烧结24小时。

　　⑧ 开始以12～13℃/h对加热炉降温。

　　⑨ 烟气走炉本体烟囱烘炉结束后，关闭密封挡板HV3501、HV3502，打开HV3507，启动引

　　风机，烟气走80米烟囱，重新点主火嘴，重复以上烘炉步骤。

　　⑩ 烟气走80米烟囱500℃恒温烧结后，以12～13℃/h对加热炉进行熄火焖炉降温。

　　具体操作如下:

　　⑴ 在已经完成烘干后，F-3101、F-3201熄火，保留长明灯。