一、 产品概述

　　宏图HT-LY68是一款专为精密铸造、文化石及复杂造型摆件手板模型开发的双组份加成型液体模具硅胶。该产品由A组份（基胶）与B组份（固化剂）组成，混合后具有良好的流动性，支持室温固化或加温固化。其固化成型后具备低收缩率、耐高温及高抗撕裂等物理特性，适用于对尺寸精度和模具寿命有较高要求的工业生产场景。

　　二、 核心性能特点

　　尺寸稳定与高精密复刻:采用加成型交联工艺，反应过程中不释放低分子物质，体积保持高度稳定。线收缩率控制在较低水平，能够精准捕捉并复刻复杂摆件及文化石表面的细微纹理与复杂倒扣结构。

　　高抗撕拉与柔韧脱模:固化后的硅胶模具具备较高的拉伸强度和撕裂强度，柔韧性佳。在面对带有深孔、复杂曲线或异形曲面的产品时，脱模轻松顺畅，不易撕裂模具或损伤产品，有效降低次品率。

　　宽温域耐高温性能:材料热稳定性优异，可在较宽的温度范围内保持性能稳定。能够承受高温树脂固化或特殊铸造工艺时的热量，模具不易变形，适用于放热性材料的灌注。

　　流动性与操作便利性:胶料粘度适中，易于灌注，能够较好地渗入复杂结构的模具中并自动排泡。支持室温固化（约24小时）及加温固化（60℃-120℃条件下可缩短固化时间），操作窗口期适中。

　　化学稳定性与耐老化:具备优良的耐水、耐臭氧、耐气候老化性能。针对石膏浆料等材质的酸碱特性做了配方优化，长期接触不易出现发白、腐蚀或老化开裂，翻模次数较多，有助于降低生产成本。

　　三、 适用范围

　　HT-LY68主要应用于各类精密零部件的模具制作及快速成型设计，具体包括:

　　人造文化石、水泥构件、石膏工艺品及装饰建材的翻模生产。

　　复杂造型摆件、高精度手板模型的设计与制作。

　　航空航天零件、汽车零配件、军工用品及机器人配件的精密铸造。

　　环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模。

　　玻璃钢及船舶配件等产品的模具制作。

　　四、 定制化服务与技术支持

　　参数按需定制:可根据客户产品的大小、造型难易程度及生产工艺，定制调整硅胶的硬度、粘度与外观颜色，以适配各类开模场景。

　　全程技术指导:免费提供专业技术指导，涵盖母模打磨处理、硅胶配比、真空脱泡、浇注固化、拆模养护全流程，协助客户快速上手，避开生产误区。

　　源头厂家直供:自有规模化生产线，库存充足，支持小批量试样与大批量量产，起订灵活，供货稳定。

　　五、 注意事项

　　固化剂加量应视环境温度而定，气温高则适当减少。固化剂使用过量可能导致模具变硬变脆；使用过少则会延长操作时间。

　　硅胶与固化剂需充分搅拌均匀，以避免出现固化不均匀的状况。

　　抽真空排气泡的时间不宜过长，正常情况下建议不超过十分钟，以免硅胶产生交联反应影响使用。

　　为达到良好的使用效果，建议将制作好的模具存放至少24小时后再投入使用。