链式输送机是现在新型输送设备，由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性，输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流。先进的输送原理，精良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。

　　输送链的维护:

　　输送链是最容易出现磨损的部件，为了减少对链条的维护，一般采用板链式高强度耐磨链条，链条材料选用优质合金结构钢并经特殊热处理及抛丸处理，具有极高的精度和光洁度，确保稳定，耐磨，提升输送链条的使用寿命。为了延长链条使用寿命，采用了密封加油润滑装置，该装置可节能5～10%，同时还减少了噪音。

　　链轮的磨损及维护:

　　链轮在长期使用过程中由于不断损耗，链轮齿轮容易出现磨损，造成链轮和链条咬合不稳，严重还会出现吊链的现象。对链轮进行了一些技术改进。链轮采用耐磨片式组合链轮，由轮毂与耐磨护片组合而成，而耐磨护片经特殊热处理后，硬度适中、强度高与耐磨性能好。半齿结构的轮齿其主轴每转两圈轮齿才与链条啮合一次，使得轮齿的使用寿命为非半齿结构轮齿的2倍。即使磨损后也只需要更换护片，换护片时，不用拆开轴承组件即可简单地更换。轮毂仍然可以长期使用，既节省时间，节约材料，又降低维修费用，有效的延长了部件的使用寿命。

　　链式输送机传动系统的维护:

　　选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器，使得驱动系统的结构相当紧凑，特别适应于输送机械驱动系统的动力传递，运转更平稳，噪音更低。

　　整体刮板链强度高:

　　刮板链采用外链板折弯代替在链板中间加焊钢筋的做法，解决原来钢筋焊接不牢固的缺点，能够有效满足链式输送机高负荷运转所带来的损耗，使用寿命更长。

　　机壳部分的改进及维护:

　　机壳底部也是很容易出现磨损的地方，为了延长输送设备的使用寿命，水泥机械在输送机底部增装4片耐磨板，底部更耐磨，阻力更小。