由于链板输送机是专业进行输送瓶装饮料的设备，可以完成多项工艺的操作，为了使得其达到预期的工作性能，确何安全可靠，并且可以进行更加持久的运行，达到理想的输送速度为生产企业带来更好的输送效益，除了要进行按设计要求严格进行保证制造师和装配质量之外，还应该要注意做好输送机设备的安装与详线调试步骤。

　　恒坚是专业生产各类输送设备的厂家，有着多年的输送技术和经验，今天恒坚技术就为大家讲解下链板输送机的安装步骤及调试详情。链板输送机的安装，一般均将独立的部件运至安装现场，然后进行整体安装，其安装顺序如下:

　　1、根据安装图，定出输送设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基础。在车间内部，通常是以厂记柱网坐标出的。划线时，建议最好仅以厂房柱网这一做基准。待划出输送机的纵向中心线线及头、尾轮的横向坐标之后，就不必再用柱网基准。如果与输送机相关联的设备已经安装完毕，安装时，则应该以相邻输送设备的关系尺寸为主要依据来确定其中心线，与厂房坐标尺寸仅作参考，这样，更加能够保证输送系统正确和可靠地工作。

　　在安装图中应该要清楚地表示出输送机的整体轮廓、外形尺寸与安装位置尺寸（即须表明与建筑物、相关联输送设备及加载和卸载辅助设备等的关系尺寸）；还须要注明轨道、驱动装置、张紧装置、机架等与输送机中心线的关系尺寸；列出输送机的主要技术规格，零部件明细表及技术要求。

　　2、在输送机的纵向中心线上，先定出头轮轴的轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段度量，按照总长度定出尾轮轴的中心位置。

　　3、以上述中心线为基准，定出机架地脚位置、轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。

　　4、定出各个中心位置以后，按照土建图纸查对予理件，并且进行清理洁净，然后进行安装。

　　5、机架（包括头架、尾架、中间支架和驱动装置支架）安装完后，接着装轨道，进而安装头轮轴部件，尾部张紧装置及底板装置等。

　　6、安装驱动装置及附尾设施。

　　7、安装有关的操作、控制元件。

　　8、试车后，对全机表面刷灰色或是工程规定的颜色的保护性油漆。