⑴加工前，钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察，钢

　　管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，检查不合格的钢管不能使用，并

　　做出不合格标识退回。验收合格的方可用于施工。 ⑵螺纹管的管口若出现扁口情况

　　，应及时进行找圆修复，不能修复的应报废。 管件除锈  ⑴首先用抓管机将需要进

　　行防腐的钢管倒运至作业线的上管平台，采用火焰加热器装置对钢管的外表面进行

　　预热处理，驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等，加热温度控制在40℃~60℃，以

　　利于提高钢管表面的除锈质量。  ⑵钢管均采用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈，

　　在钢管进入抛丸室前，用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两端（如

　　钢管自带管堵使用其自带的管堵封堵），避免钢管在除锈过程中，抛丸室内的钢丸

　　飞入管口内，减少钢丸的损失，同时保证了钢管在除锈时钢丸的用量，经抛丸除锈

　　后的钢管表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988规

　　定的Sa2.5级，表面的锚纹深度应按环氧粉末生产厂家提供的说明书执行。  ⑶表

　　面预处理完后，所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。 ⑷逐根对钢管外表面

　　进行检查，对可能导致涂层漏点的表面缺陷，采用合适的方法进行打磨，且打磨

　　后的壁厚不应小于规定值。对存在疵点的钢管应剔除或予以修理。  ⑸对除锈质量

　　不合格的钢管，应及时下线，清除管内抛物，然后返回生产线重新除锈。

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