简介

　　水井钻机是我公司研制的一种轻型，高效，多功能履带式钻机，它主要适用于钻凿水井，监测井及其他探测孔，尤其适应山区和岩石取水工程和地热空调孔的施工工程。该钻机可在各种地层上采用泥浆，泡沫和压缩空气濳孔钻进，钻孔直径从110mm—305mm,孔深213M。该钻机是一种新型的的全液压钻机，柴油机为液压系统提供动力，滑架的举升，钻杆的拆卸，回转和进给全部由液压系统实现。该钻机独特的液压卷扬机构，可实现钻杆的吊起落下。我公司可提供整套的钻进设备，包括钻机，钻杆，空压机，泥浆泵，冲击器，钻头，套管，跟管钻具等。

　　随着我国工程建设的迅猛发展，对基础工程的施工要求也日益提高。如何在复杂地层进行高效率大口径作业，成为我国桩基础领域面临的一大技术难题。浩瀚海洋源于溪流，浙江省瑞安市八达工程机械有限公司在吸收国内外先进技术的基础上，历经数年时间反复试验，自主研发了SHX双回旋潜孔钻机，并掌握多项核心专利技术，该机型的研制成功解决了在复杂地层无法施工的技术难题，而且施工效能比冲孔桩机、旋挖桩机提升近20倍，有效填补了大口径桩基础入岩施工领域的技术空白。于2013年被列为市级重要科研项目，并在2014年顺利通过省级新产品鉴定工作。

　　SHX型双回旋潜孔钻机由机架、上动力头、下动力头、冲击器、缓冲器、空压机、油雾器、钻杆钻具等部份构成。其工艺主要采用大口径潜孔锤利用高风压为动力进行钻进，同时排出废气将孔内岩渣直接吹出孔外，在钻进过程中采用全套管跟进钻进，避免了孔内坍塌起到护壁隔离作用，而且在混凝土灌注完毕后立即振拔外护筒，可起到混凝土桩芯二次振实，有效提升桩身的强度和密实性，广泛适用于填土层、岩石层、孤石层、流沙层、沙砾层、卵石层、冻土层以及各种复杂地质层的桩基础施工。

　　系统特点

　　行走部分有三种方式可供选配，即步履式、拖车式和履带式，步履式行走幅度为１.１米，并可３６０度转向，拖车式需拖拉机或其它行走机械拖拽移动，履带式配备有液压马达驱动的履带行走机构。

　　回转头由低速大扭矩液压马达和齿轮减速箱组成，回转可实现０－１５０转/分钟无级变速，进给由推进油缸及进给钢丝绳来实现，其它数据详见参数表。

　　高风压露天潜孔钻机，销售光伏打井钻机，适用于f=6-20的岩石上钻凿105-165mm直径的孔，主要用于道路建设、土石方开挖及露天开采、水电工程孔、预裂孔的凿岩工序，是理想的高效穿凿设备。水井钻机是一种液压驱动的多功能钻机，根据不同的地质情况，可用泥浆、泡沫、空气进行回转或潜孔锤钻进。该钻机结构简单便于操作和维护，可自行装卸，不需要吊车。

　　简要说明:

　　全液压工勘钻机主要适用于建筑、公路、桥梁、水利、水电、矿山、隧道工程等行业。用于地基勘察孔，深基坑锚固孔，基础加固孔、路、坝基加固孔，排水孔，露天采石炮孔，小型水井及基桩等工程孔施工。

　　钻机主要结构及特点:

　　· 全液压驱动，钢履带行走，一体式总体结构。

　　· 主臂上、下升降，左右侧摆和伸缩功能齐备。

　　· 枢纽座结构能保证桅杆和桅杆滑座上下一体式摆动。

　　· 桅杆可在桅杆滑座上滑移和侧摆。

　　· 动力头移动为油缸链条倍速机构，且有双链条平衡机构。

　　· 多功能动力头具备:

　　1 油缸翻转功能。

　　1 主轴浮动功能。

　　1 滑动间隙补偿和调整功能。

　　1 低速大扭矩双马达输入结构。

　　1 顶驱传动功能。

　　1 一体式水龙头结构。

　　· 钻杆的夹持和卸扣功能完备。

　　常见工程钻机结构: 由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水龙头、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。

　　打井机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。

　　工程钻机分类: 按照动力在水平面上下分:可分为磨盘式工程钻机和潜水工程钻机（简称潜水钻机）。

　　一、工程钻机与水井钻机的区别:

　　1、主要是架子的区别:工程钻机为门字架（通过两侧的缆绳固定，并调整到垂直位置），在两侧门杆上有导向槽，以便校正、标注钻杆是否垂直；而水井钻通常为三脚架（稳定性好，便于架立）。

　　2、型号符号不同，水井钻开头为S，如SPJ-300，工程钻机开头为G，如GPS-10、15、20

　　2、二者的主机、钻头、钻机型号等方面都相同。

　　二、回旋式钻机的分类及工作原理:

　　钻机一般分回转式钻机机、冲击式钻机和复合式钻机3大类。

　　回转式钻机:

　　依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

　　1、大、小锅锥—老式钻机: 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

　　2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

　　⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水龙头和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水龙头压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

　　⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反:泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，最大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

　　一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

　　使用优点

　　潜孔钻具在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固、地热开凿、地铁工程开挖边桩支护等施工场地大量使用。潜孔钻机也比手风钻改善了很多潜孔钻杆方面，有外径为42mm至219mm的各类钻杆，钻杆长度从1m到12m不等由于潜孔钻具有钻孔平直度高、孔壁光整、钻杆、冲击器刚性好、不依赖高轴向推力，钻孔深度不受限制和设备投资低、便于维护等一系列特点，受到凿岩工程行业的普遍重视

　　型号解释:

　　1、SPJ-300水井钻机:指在最大钻深300米时可钻直径50cm的孔；电机是30kw，泥浆泵为15kw，一般还需配备一个潜水电泵。出

　　售GPS-10工程钻机:最大钻孔直径1.0m，钻深50m。

　　GPS-15工程钻机:最大钻孔直径1.5m，钻深50m。

　　参数  参数值

　　钻孔直径（mm）    100~219

　　钻孔深度（m） 150

　　钻孔方向（°）    与地面成45~90

　　钻具一次性推进长度（mm） 1500

　　电机动力   7.5KW-11KW

　　钻具回转速度  0~78

　　使用气压(Mpa) 0.8~2.1

　　耗气量（L/min）   14.5

　　总重量（KG）  600

　　光伏潜孔钻机和牙轮钻机有哪些不同

　　光伏 钻机主要是在地质勘探中使用，光伏潜孔钻机和牙轮钻机都属于归属于钻机的种类，光伏打井钻机，而且它们都可以用于凿岩使用，但这两种钻机之间又有很多的不同之处，下面我们就来了解一下这二者之间的区别。

　　光伏潜孔钻机是冲击回转式钻机，内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，就是冲击器，而亚伦钻机牙轮钻机是一种钻孔设备，多用于大型露天矿山。露天穿孔设备经历了“磕头钻”、喷火钻、冲击光伏潜孔钻的发展，可以说光伏前潜孔钻机是由牙轮钻机发展出来的。光伏潜孔钻机是属于牙轮钻机的一种。

　　光伏潜孔钻机有风动和电动机两种，风动机的动力比较大，光伏钻机的深度也是比电动的大，电动优势是成套设备数量和重量较小，方便工地转运。光伏潜孔钻机钻进角度从近零度到近90度变化，牙轮钻机是在工程勘察运用较多的为地质光伏钻机，虽然也是可以调角度的机头，但角度超过45度后钻进会较困难。

　　操控台:操控抬设置在钻机后侧，便于操作手随时观察和实现对钻机各项动作的集中控制，集中控制的液压和气动侧操作使用安全方便。回转头:回转减速机采用两级行星减速，输出扭矩2510N.M，回转速度0-72转/分。

　　主要部件:行走马达与履带 每条履带都分别靠风马达提供动力，由封闭式减速齿轮驱动，盘式制动器通过弹簧刹闸，空气离合，光伏打井钻机厂家直销，正反方向功效一样，在拖挂空压机时，爬坡度26度，单机32度。

　　钻机人员注意事项

　　1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。

　　2．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

　　3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

　　4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

　　5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

　　6．汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。

　　7．钻机应装有钻深限位的报警装置。

　　8．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。

　　9．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。

　　10．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

　　11．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。