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螺杆制造质量的七个要求:
6.如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3?0.6mm，表面硬度为700?840HV。脆性不大于2级。
1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。
4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。
3.螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级（GB180-79)精度质量要求。
7.螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。
2.螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
5.螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值:螺纹两侧面应不大于1.6um,螺纹底和外圆应不大于0.8um。
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挤出机螺杆不下料原因:
首先你得检查下料斗中有没有料，其次要检查下的挡板有没有拉开，如果这两项都没问题，那就可能
1.料筒下面有阻塞，这种可能性较大
2.螺杆断了，这种可能性很小
大概有以下几种原因所致:
1.塑料中回料添加太多。
2.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
3.螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。
5.料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
6.塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
7.塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
8.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。
解决办法:
由于双螺杆是饥饿式挤出，极少出现不吃料的现象，以下办法较为常用:设置偏心加料口，加料段采用大螺距深落槽螺纹元件（SK），第一节筒体常冷却等办法保证加料顺畅，对于个别难加料，可以增加强制加料装置 .按照你的情况，主要应该是螺距太小了，应该考虑换大螺距元件。
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发泡双螺杆特性:
2、螺棱表面采用独特配方的双合金喷焊，能有效延长螺杆的使用寿命。
1、pvc发泡专用锥双螺杆制品密度低（广告板密度达到0.32）制品表面光滑平整，效果好。
3、螺杆结构设计合理、下料顺畅、塑化效果好。挤出压力稳定，产量高。
发泡双螺杆详情:
适合于各类PVC粉料挤出成型，可以生产各类PVC?塑料管材、型材、片材、板材、棒材、造粒及PE木塑。螺杆采用的冷S却系统是油冷却，机筒采用的冷却系统是风冷却，螺杆全部采用高精度专用数控螺杆铣床加工，可确保每台同类挤出设备高度一致。借鉴当前先进的设计理念综合实际生产状况，采用变螺距、变配合间隙、精细的流体力学计算等设计理念，使物料在螺杆的输送过程中剪切、混炼、压缩更柔和，更接近实际生产的需要。
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平行双螺杆，双孔机筒系列规格:
Φ50/2 (2代表双螺杆)，Φ65/2，Φ80/2，Φ90/2，Φ105/2，Φ125/2，Φ130/2，
Φ150/2，Φ180/2，Φ200/2
螺杆直线度:0.015mm
调质硬度:HB260-290
规格:Φ50/2 (2代表双螺杆)，Φ65/2，Φ80/2，Φ90/2，Φ105/2，Φ125/2，Φ130/2，Φ150/2，Φ180/2，Φ200/2
材料成分:优质38CrMoAIA、优质粉末冶金材料
材料和工艺:
优质38CrMoAIA
优质双相不锈钢
优质粉末冶金材料
冷，热喷图硬金属工艺
先进渗氮工艺
耐腐蚀，耐磨双金属喷涂工艺
技术参数:
调质硬度:HB260-290
氮化硬度:HV800-1050
氮化层深度:0.4-0.7mm
氮化脆度:≤一级
表面粗糙度:Ra0.4
螺杆直线度:0.015mm
氮化后表面镀铬层硬度:≥900HV
镀铬层厚度:0.05-0.10mm
双合金硬度:HRC56-65
双合金深度:0.8-2.0mm
接受各种款式定制，欢迎来电！
螺杆的用处:
多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。
螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等.
螺杆材质的要求:
1）耐高温，高温下不变形；
2）耐磨损，寿命长；
3）耐腐蚀，物料具有腐蚀性；
4）高强度，可承受大扭矩，高转速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）热处理后残余应力小，热变形小等。
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舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市，中国的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望，西与国际深水良港宁波北仑港相邻。
集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。专业生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品，并为广大用户设计制样的服务。
产品材质采用优质钢材38CrMoALA经调质、定性，表面氮化（或喷涂硬质合金）经抛光等工序精制而成， 具有极高的精密度、耐磨度和长寿命，为国内外众多塑机所采用。
以雄厚的技术力量，先进的工艺设备，丰富的实践经验，求实创新的作风，周到快捷的服务，为用户提供性能可靠、 质量上乘、价格合理的产品。并诚挚邀请新老客商光临指导、洽谈合作，与您携手共求发展。
我公司欢迎新老客户对我们进行技术上的督察咨询。
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出现这种情况的原因是:
1:异物进入机筒，卡死螺杆，如果是铁质金属异物，将对螺杆与料筒造成极大的损害
2:螺杆/或机筒变形
3:机筒温度过低，或者是滤板堵塞，引起机筒压力急剧上升，造成螺杆变形
4:螺杆/,机筒设计不合理，容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大，在使用中螺杆/发生变形。 '
5:机筒和螺杆/所用材料的热膨胀系数相差太大，加热时机筒加料座因为有冷却，而螺杆/如果没有冷却的话，那么就有可能抱死。
在挤出生产过程中，可能会出现挤出机螺杆/突然卡死不转的现象。此时，如果挤出机保护装置没有起到作用的话，操作人员应该立即停机。更多的情况是螺杆/还能够转动，但是转速减慢，同时出现刺耳的金属刮研的声音，电流急剧上升，此时操作人员应该立即停机。