罗茨鼓风机参数 罗茨风机选型 章丘罗茨风机

名称:罗茨鼓风机参数 罗茨风机选型 章丘罗茨风机

供应商:济南鑫鲁泉盛机械设备有限公司

价格:2500.00元/台

最小起订量:1/台

地址:山东省济南章丘市枣园工业园

手机:18660802337

联系人:胡经理 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:80771762

更新时间:2015-11-05

发布者IP:39.71.105.64

详细说明

  罗茨鼓风机它具有以下特点: 一、增氧时在水底形成一条V字型气泡。水深在2米左右时,一条V字型增氧盘雾化形气泡可以达到3—4米宽;一个0.2米直径的增氧盘有效增氧面积可以达到350平方米,其气泡直径在3.5UU,与水的接触面积大,可以塘水底部的溶解氧在6—8克/升,加速水体底部的氨氮、亚硝酸盐、硫化氢等有害物质的氧化功能,降解水生生物的毒副作用,抑制水体过度富养化,改善水产品的生活环境。 二、与其他几种增氧方式相比,曝气增氧属于底部静态增氧,对养殖产品的正常生活影响最小,所以可以增加养殖产品的适应性,增加食欲,缩短养殖生长周期,放养密度可以达到原来的1.5倍左右,在提高产量的同时提高质量。取得最佳经济效益。 三、与传统的增氧相比,可以节约60—80%的电力消耗。 显示,测定期间表层及表层下50CM微孔增氧下降幅度最大,表明使用微孔增氧有明显降低养殖水体温度的作用。微孔增氧90分钟后,上下水体温差迅速减小,普通增氧次之,无增氧组无明显变化,由此说明,微孔增氧可有效降低养殖水体的上下温差,增强水体上下交换的能力,有利于整个水体纵向上的能量、物质交换。 不同水层溶氧量变化:增氧效率微孔增氧组明显高于普通增氧;两小时微孔增氧后,水下100CM水层溶氧增加34.8%,溶氧增加速率是普通增氧的5倍,大大提高养殖池塘底部的溶氧,有利于毒性物质的分解和养殖水产的健康生长。 罗茨鼓风机高效节能微孔曝气管表面为疏水性材质,气体溢出阻力小水膜张力大污水不会倒流进入管内而导致再启动堵管防堵性好。 曝气点分布比较均匀,池塘整体氧分布平衡度好,单位能耗非常低。

  罗茨鼓风机其工作原理是:空气通过风机增氧机加压,使曝气管均匀扩张并达到设计值,大量微细气泡从管壁冒出,在水中处于烟雾飘散状态,上升速度极慢,罗茨风机显著,从而大幅度提高水中的含氧量,增加水的流动性,提高养殖密度。水底微孔曝气管微型气泡上升过程缓慢,管壁中微小开孔的曲折通道是空气的微渗道管,速度慢阻力小,孔眼密集,对鱼类正常活动无干扰。益生菌处于悬浮状态不沉底,罗茨鼓风机与腐殖质生化反应彻底。与气石,曝气器相比, 曝气管氧接触面积大,气泡表面积要大得多,汽液接触面系数大,气泡上升速度慢,雾化效果好,溶解增氧效果非常明显。 我国的水产养殖在农村经济中占有相当重的比例,目前传统的养殖方式对水体的保护、再利用和可持续发展有着严重的危害。环境污染日益严重,水资源得不到合理保护和利用。曝气增氧技术的发展在水产养殖、水体保护、修复、再利用等方面起者积极和重要的作用。

  罗茨鼓风机操作规程

  一、使用要求

  1、输送介质的进气温度不得大于40℃。

  2、介质中微粒质含量不得超过100mg\m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  3、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油度不高于65℃。

  4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。

  5、风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。(间隙过大,影响性能。间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。)

  6、风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。

  二、性能范围

  罗茨风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压,吸入温度为20℃,输送人质为清洁空气时的吸入状态流量。(鼓风机输送特殊气体时,吸入流量需根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行换算。

  三、运转方法

  (一) 运转准备

  1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物,并避免混入油。

  2、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方,配管的支承件是否完备,需要冷却水的风机,冷却水管安装是否符合要求。

  3、如果在配管内有焊渣和铁屑等,应彻底清除。

  4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置(鼓风机运转后,油位会稍有下降),注油过少,会导致齿轮和轴承烧伤;注油过多,往往会引起温升偏高,造成齿轮和其他部件损坏。润滑油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。

  5、风机运转过程中不应加油。在运转一周后应第一次更换新油一个月后第二次更换新油。以后,主、副油箱应按期更换润滑油。

  6、用手沿旋转方向盘动风机联轴器,检查有无异常现象。

  (二)试运转

  1、打开进、排气侧阀门,在无负荷的状态下接通电源开头,核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后,方可启动。

  2、启动后空载运转20-30分钟,检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象,应立即停车,查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起,也有润滑油油位不适宜等其它情况。

  3、然后,在正常负载情况下运转2-3小时,同时观察每个部件的温度和振动。

  4、运转中须注意电流表的示值,如出现异常应立即停车检查,其原因大多是由叶轮摩擦引起的。