详细说明
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工艺流程介绍:
1 .撕碎机:把光板进行撕碎,撕碎至2-3公分。
2. 电路板粉碎机:把破碎后的电路板进行粉碎,粉碎至20目左右。
3 .分析机:把粉碎后的料进行风选,把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离,粉尘和纤维被引风机吸入集料器,树脂和铜进入分级筛。
4 .集料器:把粉尘与纤维进行收集,收集后的纤维进行排放。
5. 脉冲净化器:把破碎过程中所产生的粉尘,超细纤维进行收集。
6 .分级筛:把树脂和铜进行筛选,没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎,分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。
7 .比重分选:把树脂粉和铜进行比重分选,由于铜的重量大于树脂的重量,铜会分选到一边,树脂分选到另一边。这样就达到金属与非金属分离。这是目前国内*的一种技术,能把金属分选效果达到 99%以上。
8 .高压静电分选:把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选,使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离(高压静电分选原理为:把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压,形成高压磁场,对导电的金属 有吸附的效果,这样就达到金属与非金属分离了
废旧电路板全套设备采用新式除尘器,三合一除尘(旋风除尘+静电除尘+静化除尘)对空气,无废气排放。设备外观整洁,无一除尘袋,取代了传统除尘器灰尘、异味解决不了的难题。为防止加工过程中的粉尘污染,在气流分选工序后加脉冲除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题。
淡水FPC软性板回收欢迎咨询废旧电路板破碎回收结果实现金属和非金属的分离,纯度高,在整个生产过程中达到了较大的节能效果,实现很高的金属分离率,处理每吨废旧电路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右;成套设备的每小时处理量高达1吨;其售价仅为国内外同类设备的1/5—2/3,且铜的回收率比同类生产厂家高出3%--5%
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