水松纸检测:一、需求分析:

　　该项目的主要目的是检测被测印刷品的印刷质量（检测是否出现漏印、错印、缺损、黑点、其他杂物等瑕疵）。检测过程概述如下:

　　检测系统首先驱动机器正向转动，转到被检物末尾后，机器停止，检测系统将检测到的缺陷分类归纳以报表的形式显示。用户根据缺陷报告选择可以忽略的错误。然后，检测系统驱动机器反转到有缺陷的位置后，由用户处理印刷缺陷。处理完毕后，机器继续转到下一个有缺陷的位置，直到所有缺陷都处理完毕。该项目降低了人体的劳动强度，同时也提高了检测的可靠性，大幅度提高生产工作效率。根据项目的具体情况，我们提供了如下检测方案。

　　二、工作过程:

　　使用高速工业照相机以及高分辨率大靶面镜头，INSPECT-ONLINE 印刷品专用在线检测软件。机器装在生产线上，可以迅速的检测印刷时出现的瑕疵。可以识别出印刷时出现的漏印、错印、油墨过多、缺损、颜色异常、褶皱等瑕疵。具体检测步骤如下:

　　第一步:设置检测时的各项参数以及检测系统学习缺陷。设置检测时的各项参数后将被检物放到机器上，启动学习命令后，检测系统驱动机器运行(或者手动)一段距离（比如10m）。检测系统自动学习并记录检测到的正常图案和各种缺陷。

　　第二步:缺陷检测，系统正向运行，找出产品存在的各种缺陷。检测系统首先驱动机器正向转动，转到被检物末尾后，机器停止，检测系统将检测到的缺陷分类归纳以报表的形式显示，报表主要包括缺陷的类型，个数以及出现缺陷的位置。

　　第三步:用户根据缺陷报告选择可以忽略的错误。筛选要处理的缺陷类型后检测系统对缺陷进行归纳计算，以确定被检物裁剪的位置，便于反转裁减时运动定位使用。

　　第四步:检测系统通过运动系统驱动机器反转到有缺陷的位置后机器停止，由用户处理印刷缺陷后机器重新启动。转到下一个有缺陷的位置后重复上述操作，直到被检物末尾。

　　三、性能规格:

　　1.检测速度（保持最高清晰度）可达80~150m/min(具体应精度而定);

　　2.检测宽度最宽可达0.2m；

　　3. 检测准确率接近国外同类设备的水平；

　　4.不受外界环境影响；