性能特点:1.根据国家标准,轮扣式脚手架立杆每隔600mm焊一个轮扣圆盘,横杆两端各焊一个插片,管材的直径为48mm,壁厚通常为2.75mm和3.0mm。2.轮扣式脚手架无任何专用紧锁零件,拥有较强的自锁能力,无需人工连接锁紧,连接和拆卸速度也大大超过传统的钢管脚手架。3.轮扣式脚手架无任何可活动零件,在施工现场无需担心脚手架零件丢失或损坏。4.我公司生产的轮扣脚手架已通过广州省产品质量监督局检验,一个轮扣式脚手架整体最大可以承受14吨的重量。5.圆盘轮扣式脚手架采用二氧化碳保护焊焊丝焊接而成,表明都涂有红丹粉防锈漆,比一般厂家生产的脚手架更加牢固,耐用。

　　轮扣式脚手架施工说明及注意事项

　　1,对地基的要求与其它钢管脚手架相同,场地必须平整,坚实,必须按施工要求压实处理好地基,做好排水,谨防阴天雨天浸泡地基下陷,导致脚手架倾斜倒塌造成重大事故,地基高低不平时,请使用可调底座,使用横杆达到水平和立杆垂直状态。

　　2,轮扣脚手架高度低于10米时可不考虑自重,10米以上时必须考虑自重（将自重计算为荷载）。

　　3,脚手架高度低于8米时,轮扣立杆接长缝应错开,使立杆长缝不在同一平面上,以保证脚手架的整体强度。

　　4,脚手架高度超过8米时,必须按规定设置斜撑杆和扫地杆,超过1.5米时需增加斜拉杆密度,以保证整体强度和稳定性。

　　5,搭设轮扣横杆竖向步距不得超过1.2米,顶杆竖向连接点的上下端必须搭设横杆。

　　6,做外脚手架时,高度超过8米时应按规定设置连墙点和扫地杆。

　　7,如施工方案采取水预压时,应注意以下问题:（1）轮扣式脚手架竖向步距不得超过0.6米；（2）做好地基排水；（3）脚手架工作面必须保持水平状态；（4）预压盛水工具不得有渗漏现象；（5）海上及岛屿施工作业因风压太大,不得使用水预压方案。

　　8,独立使用时,一个单元限高7米,二个单元时限高14米,并按规定设置连墙点和与地面设置斜支撑。

　　9,轮扣式脚手架的构件,配件运输保管中严禁严重摔,撞；搭,拆装时严禁从高处抛下,搭接时应从下向上,拆卸时应从上向下按顺序操作。

　　10, 使用后清洁构件配件污物,检查是否损坏。必要时重新刷新防锈漆；堆放时应防锈蚀。