研磨丝杠的精度是按传统的机械加工方法来实现的。它是以丝杠中心孔为加工基准，通过车削、研磨……达到图纸设计要求。通常要进行二十几道工序，花费30～40天的时间。它的制造精度可以达到P1级。

　　研磨丝杠具有定位精度高，反向间隙小，噪音低，效率高、高效率及可逆性,零背隙及高刚性, 高导程精度寿命可预测低起动扭矩及顺畅度,静音短交期优於气液压致动器的优点。

　　研磨滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，研磨滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器中.是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

　　研磨丝杆是在压轧的基础上用专门的外圆磨床对圆弧槽进行形状等尺寸精密加工.但切的槽是在圆弧槽的底部.精度等级中等偏上,适用于数控机床等精度要求较高的设备上.从外观上来说，即牙槽底部有精密线槽。

　　东莞市路尔特机械设备有限公司，我司现已发展为集销售、加工、仓储、物流、采购、售后为一体的全面综合型服务企业。现主要的产品有:直线导轨、TBI滚珠丝杆、线性模组、行星减速机、翔笙分割器、支撑座、齿轮齿条、直线轴承等直线运动系列产品，产品广泛的应用在机床智造业、半导体工业、医疗设备、包装设备与自动化工业、汽车制造业等，并在制造业中能有效的降低产品成品，提高产品竞争力。