耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬,材料包括镍基合金板（C-276,C22）,钛板（TiCr2）等；耐腐蚀的轻采用耐酸,耐热,保温浇筑材料,使用浇注或压力喷浆技术安装内衬；

　　玻璃鳞片涂层等防酸腐蚀涂料,

　　对烟囱的设计影响

　　根据烟气脱硫的特点,对烟囱设计有如下影响:

　　1) 烟气湿度大,含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下,结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性,对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀,影响结构耐久性。

　　2) 低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。

　　3) 酸液的温度在40-80℃时,对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例,40-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。

　　由此可知,排放脱硫烟气的烟囱比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多,这也许与我们的传统观念有所不同。目前,电厂烟囱主要在以下三种工况下运行:

　　1） 排放未经脱硫的烟气,进入烟囱的烟气温度在1300C左右。在此条件下,烟囱内

　　壁处于干燥状态,烟气对烟囱内壁材料属气态均匀腐蚀,腐蚀情况相当轻微。

　　2） 排放经湿法脱硫后的烟气,并且烟气经GGH系统加热,进入烟囱的烟气温度在800C

　　左右,烟囱内壁有轻微结露,导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分及运行等条件的不同,结露腐蚀状况将有所变化。

　　3） 排放经湿法脱硫后的烟气,进入烟囱的烟气温度在40～500C,烟囱内壁有严重结

　　露,沿筒壁有结露的酸液流淌。

　　在设有脱硫系统的电厂,由于在运行时,烟气有可能不进入脱硫装置,而通过旁路烟道进入烟囱。此时,烟气温度较高,一般在130℃左右,故设计烟囱时,还必须考虑在此温度工况下运行对烟囱的影响。

　　同时在烟囱的防腐蚀设计中还应该考虑到以下几个综合因素:残留的灰粉平均粒度（大约10um）,灰粉的硬度（约莫式硬度7.0）,灰粉的冲击能量(2.05*10-12J),灰粉的浓度（600mg/m3）,烟囱的zui大曲率变化（实际不大于1%）。玻璃鳞片涂层等防酸腐蚀涂料,