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　　压铸铝件

　　曲阜鲁澳铝业有限公司 始建于1987年，位于孔子故里——山东省曲阜市。公司是一家以经营机械配件生产加工为主的生产加工型企业，与十几家机械制造厂家配套生产，在公司客户的大力支持和信任下，经过多年的努力和拼搏，现已发展为:模具制造、低压浇铸、压铸、机械加工为一体的综合性企业。

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　　本公司拥有多年生产经验和雄厚的技术力量。受到广大企业、用户的一致好评，畅销全国各省市，并与多家企业合作出口，坚持“质量铸就品牌”的企业宗旨，致力于提升企业核心竞争力，秉承“诚信、共赢”的经营理念，追求可持续发展，打造强势品牌。

　　铸造镁合金的热处理质量控制

　　1、铸造镁合金的装炉温度:镁-铝-锌系合金ZM5和ZM10固溶处理时，应在接近于260度时装炉，然后缓慢升至所要求的温度，以免共晶化合物被熔化而形成溶孔。从260度升至固溶温度所要求的时间取决于装载量和铸件的成分、尺寸、重量和截面厚度，一般2h为典型时间。时效处理时则可以在处理温度下装炉。

　　2、热处理温度的控制:镁合金热处理时要求严格的温度控制，因此热处理炉的温控应准确、均匀，炉子的密封性要良好。固溶处理温度的 大许可偏差为5度。

　　3、铸件变形的控制:镁合金铸件在固溶热处理温度下刚性大量下降，可能因铸造应力的释出而翘曲，或因自身重量而下塌或因其他原因而偏离铸件原来的形状或尺寸。翘曲或变形在很大程度上受铸件尺寸、形状和截面厚度的影响。因此，要根据这些因素和对尺寸控制的严格程度，采用支承方式或在热处理架上选择适当的安放位置来减轻或消除变形。有时需要用专门的夹具来保持铸件的正确形状。上述所有措施都不应妨碍铸件周围的热循环。采用夹具等措施虽能减少铸件的翘曲和变形，但对某些铸件在固溶处理后仍然需要矫正。矫正应在固溶处理之后，时效处理之前进行。