一:再热器实质上是一种把做过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器，再热器的作用进一步提高了电厂循环的热效率，并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。再热器就是锅炉中将从汽轮机中出来的水蒸气加热成过热蒸汽的加热器。再热器的作用有两个:一是降低水蒸气的湿度，有利于保护汽轮机叶片;二是可以提高汽轮机的相对内效率和内效率.

　　二:烟气酸露点是电站锅炉稳定运行的影响因素之一。由于锅炉的燃料中通常含有一定量的硫、氮和碳等元素，因而其尾部烟气中含有SO2、SO3、NO、NO2、CO和CO2等酸性气体，在低温条件下这些酸性气体与烟气中的水蒸气进一步结合形成相应的酸蒸气。若排烟温度过低，导致金属对流受热面壁温低于烟气酸露点，便会在金属受热面表面冷凝出酸液滴。三:这些冷凝的酸液滴不仅将对受热面造成腐蚀，还能进一步与烟气中的飞灰颗粒和金属受热面腐蚀剥落的铁锈结合引起积灰硬化堵塞烟道，造成负压维持困难，甚至可能导致炉内燃烧恶化或者无法运行。因而，能否准确获得烟气的酸露点对电站锅炉的安全、稳定运行具有重要意义。

　　四:排烟热损失是锅炉的最大热损失之一，因此降低排烟温度是提高锅炉热效率的最有效方式之一。但由于锅炉的燃料中通常含有一定量的硫、氮和碳等元素，因而其尾部烟气中含有SO2、SO3、NO、NO2、CO和CO2等酸性气体，在低温条件下这些酸性气体与烟气中的水蒸气进一步结合形成相应的酸蒸气。若排烟温度过低，导致金属对流受热面壁温低于烟气酸露点，便会在金属受热面表面冷凝出酸液滴。这些冷凝的酸液滴不仅将对受热面造成腐蚀，还能进一步与烟气中的飞灰颗粒和金属受热面腐蚀剥落的铁锈结合引起积灰硬化堵塞烟道，造成负压维持困难，甚至可能导致炉内燃烧恶化或者无法运行。因而，能否准确获得烟气的酸露点对电站锅炉的安全、稳定运行具有重要意义 。

　　四:从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20~50%。冶金炉烟气和被预热介质的流动方向相反，可较充分地利用烟气余热，达到较高的预热温度，器壁需用耐热材料制成。

　　五:烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧,加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，最后也可获得显著的综合节能效果。

　　1.余热回收器(气-水)

　　热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示:下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在露点以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮100℃，节约燃料4-18%。

　　2.余热回收器(气-气)

　　热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示:四周管箱，中间隔板将两侧通道隔开，热管为全翅片管，单根热管可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向上流动冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端，冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管，此时热管放热，空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于露点。