中创磁力抛光研磨机用途:
<成品去除毛刺;
<表面锈蚀处理；
<成品表面抛光；中创磁力抛光研磨机用途:
<成品去除毛刺;
<表面锈蚀处理；
<成品表面抛光；
<打磨洗净工作；
<去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）
中创磁力抛光研磨机适合行业产品:
<首饰工艺品；硬质塑料，塑胶.
<自动车床零件，CNC加工件；
<压铸、冲压零件；
<弹簧、弹片零件;
<电子、通信、医疗器械零件
<紧固件，精密五金零件等等
中创磁力抛光研磨机特点:
<适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
<实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
<对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
<定制时间，加工速度快捷,操作简单安全
<可变频率调节，满足各种抛光需求
<抛光去毛刺无死角
<结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
<电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了，抛光过程无需人工干预
磁力抛光研磨零件 :
< 成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液
<无污染，研磨液是含90%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准
<不留死角，孔内外、螺纹，细小夹缝皆可研磨加工
<效率高，平均工作一次只需5-15分钟！（根据产品材质、产品要求）
<研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
磁力研磨机是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢榜，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。
1、
中创公司是专业以研发创新抛光研磨技术的高新企业、目前公司已有专业的工程师团队常年研发各种抛光研磨去毛刺设备。为解决目前国内存在的一系列抛光去毛刺技术缺陷，全新推出新型抛光去毛刺机械:磁力抛光机、磁力研磨机、去毛刺设备。磁力研磨机突破传统的抛光思维，在传统技术缺陷的问题上进行改革创新，采用（不锈钢磁针）作为磨材，3—5年无需更换！抛光不留死角、不损坏工件。内孔、死角、凹凸不平面清洗、抛光去毛刺一次性完成！效率高、只需5-15分钟(根据材质的不同）！产品适用性强，为众多大中小企业解决了实质性的问题，适用性广泛包括（冲压件、压铸件、NCN加工件、车床件、紧固件、硬塑料、首饰工艺品等精密五金件），目前珠三角以及长三角地区都在陆续使用中创新型抛光去毛刺一体机
2
磁力抛光机原理
磁力抛光机突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。 产品总结大量实际经验，通过精心设计而成，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，产品效果远超国内各同类产品！另外，本品具有极高的性价比，完全可以替代同类进口产品，是节省人力开支提高工作效率的首选！本品采用优质磁铁铰链传动加单片机控制，具备完善的电机保护。机型规格可按客户要求定制。
4 产品特点
适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光 定制时间，加工速度快捷,操作简单安全 可变频率调节，满足各种抛光需求 抛光无死角 结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台 电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了 抛光过程无需人工干预 磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。
成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。
中创磁力抛光机或磁力研磨机优势:
1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。
2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。
3.磨材最小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位均可研磨。
4.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。
5.适用材质:铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等。
6.适用行业:医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。
7.我们承诺:12个月保修、五年品质保证、终身维护
中 中创公司-磁力抛光机|磁力研磨机|去毛刺设备|专业国内最大生产供应商！
五金首饰工艺品、电子仪器仪表等精密零件成电子仪器仪表等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需5—15分钟就可以完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
原理:
磁力研磨机是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢榜，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。
特点:
1.轻铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作简单安全，成本低
4.成品加工后不变形，不影响精度
5.机种齐全，可设计专用机种
用途:
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作
适合行业产品:
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件，螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧，弹片零件
6.电子，计算机，通信零件
7.走心，走刀，CNC自动车床零件
8.航天，医疗零件
说明:
1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器
3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，的耗材为研磨液
4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准
5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
磁力抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。
1.适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
2.实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
3.对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
4.定制时间，加工速度快捷,操作简单安全
5.可变频率调节，满足各种抛光需求
6.抛光无死角
7.结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
8.电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了
9.抛光过程无需人工干预
10.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。
11.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。
磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点
1、
相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。
4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。
传统抛光机不足与缺陷
1:因为采用石头形状磨料或钢珠，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。
2:抛光抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。
3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。
4:容易损坏工件，使工件变形，影响精密度
操作方法调试:
4 产品特点
适用于轻铁类金属,,硬质塑胶等精密零件 实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光 定制时间，加工速度快捷,操作简单安全 可变频率调节，满足各种抛光需求 抛光无死角 结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台 电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了 抛光过程无需人工干预 磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。
成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。
中创磁力抛光机或磁力研磨机优势:
1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。
2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。
3.磨材最小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位均可研磨。
4.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。
5.适用材质:铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等。
6.适用行业:医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。
7.我们承诺:12个月保修、五年品质保证、终身维护
中 中创公司-磁力抛光机|磁力研磨机|去毛刺设备|专业国内最大生产供应商！
p8130磁力抛光机使用及保养注意事项
1 根据机型配比2kg抛光针倒入抛光桶，再将清洗剂 光亮剂各50毫升(备注根据要求添加。）
2 再将要抛光的产品放入抛光桶 然后开启机器运行是 将放好产品的抛光桶放到研磨槽。
3 根据产品要求设定相应时间。如抛光桶内液体要重复使用，因长时间摩擦会产生水温
如水温达到人体接受不了，请加入冷水冷却 或更换水即可
注意事项。
1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2:使用后用抹布擦干净机器表面
3:不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4:放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。
请勿将液体和水，溅入电线和插头上。2:在W型号机电源需加装过流开关，建议选用6A以上。
开启电源后注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。
:P型机不要在长时间低频下工作，雷电可能导致损坏机器。
磁力抛光机使用说明
1.水位调节:
理论上,抛光时候,水少可以节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力)建议工件体大,轻,时候.
水尽量少.对于实芯工件,重,的时候,建议水可以适当加多,有利益工件的上浮.
2.时间调节
初次试验,时间设定有产品的要求决定,抛光时间长,效果将好,但前题是不损坏工件的情况下.
3.力度(频率)调节:
力度的大小和加工效率成正比例.力大,去毛边能力强,但容易将工件表面抛成雾(类似喷沙)形状.但反光,亮度会增加.