水泥厂专用钢球耐磨131810规格78500轴承专用钢球耐磨水泥厂专用钢球耐磨轴承专用钢锻

　　钢球加工工艺的发展趋势主要集中在规制工艺、树脂砂轮磨削工艺、钢球表面强化处理、热处理自动线加工和新型水剂研磨液的应用。1英寸以上钢球可采用轨制工艺。采用轨制工艺钢球尺寸精度高（一般可达0.05-0.09um）且无环带，材料利用率高（比冷镦可提高20%），生产效率（能达到热镦的5倍），具有较高的强度和良好的尺寸稳定性，轨制球坯具有金属流线分布均匀，寿命长等众多优点，但轨辊设计制造比较复杂，轨辊材料成本较高。树脂砂轮磨研工艺，以磨代研对钢球进行终加工，能较稳定地提高钢球精度及表面质量，改善钢球的动态性能，特别是对降低振动值起到关键作用，同时对轴承和套异常声也有明显改善。用此技术加工钢球磨削均匀，克服了用铸铁盘研磨添加研磨剂不均匀而影响钢球质量的认为因素，同时树脂专用磨削液污染小，加工后的钢球表面易于清洗，且生产效率有较大的提高，大大降低了成本。

　　从应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球（简称磨球）是当今工业实践运用最为广泛的产品，有句话叫:“有工业必有粉碎”对此说得很贴切；轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，使用更加广泛，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在，俗称钢珠，滚珠。

　　钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球（普遍狭义称谓）、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球（表面体上有窝坑）等。

　　钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。

　　常用铸造钢球按其化学成份大致可分为以下十一大类:

　　1、铬系抗磨铸铁球；

　　2、低合金钢抗磨铸球；

　　3、中高合金钢抗磨铸球；

　　4、高锰钢球；

　　5、半钢半铁球；

　　6、中锰球墨铸铁球；

　　7、奥贝、马贝复相钢球；

　　8、BAD、CAD抗磨铸球；

　　9、特种合金铸铁球；

　　10、抗湿法磨损铸球；

　　11、其它铸球。

　　水泥厂专用钢球耐磨

　　钢球加工工艺的发展趋势主要集中在规制工艺、树脂砂轮磨削工艺、钢球表面强化处理、热处理自动线加工和新型水剂研磨液的应用。1英寸以上钢球可采用轨制工艺。采用轨制工艺钢球尺寸精度高（一般可达0.05-0.09um）且无环带，材料利用率高（比冷镦可提高20%），生产效率（能达到热镦的5倍），具有较高的强度和良好的尺寸稳定性，轨制球坯具有金属流线分布均匀，寿命长等众多优点，但轨辊设计制造比较复杂，轨辊材料成本较高。树脂砂轮磨研工艺，以磨代研对钢球进行终加工，能较稳定地提高钢球精度及表面质量，改善钢球的动态性能，特别是对降低振动值起到关键作用，同时对轴承和套异常声也有明显改善。用此技术加工钢球磨削均匀，克服了用铸铁盘研磨添加研磨剂不均匀而影响钢球质量的认为因素，同时树脂专用磨削液污染小，加工后的钢球表面易于清洗，且生产效率有较大的提高，大大降低了成本。

　　从应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球（简称磨球）是当今工业实践运用最为广泛的产品，有句话叫:“有工业必有粉碎”对此说得很贴切；轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，使用更加广泛，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在，俗称钢珠，滚珠。

　　钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球（普遍狭义称谓）、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球（表面体上有窝坑）等。

　　钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。

　　常用铸造钢球按其化学成份大致可分为以下十一大类:

　　1、铬系抗磨铸铁球；

　　2、低合金钢抗磨铸球；

　　3、中高合金钢抗磨铸球；

　　4、高锰钢球；

　　5、半钢半铁球；

　　6、中锰球墨铸铁球；

　　7、奥贝、马贝复相钢球；

　　8、BAD、CAD抗磨铸球；

　　9、特种合金铸铁球；

　　10、抗湿法磨损铸球；

　　11、其它铸球。

　　公司拥有一大批强有力的高素质管理技术人才和职工队伍，采用先进的生产检测设备和完善的生产工艺与严谨的管理。企业通过了ISO9001质量管理体系认证，并多次荣获“质量信得过、重合同守信用”企业。企业年产铬系列耐磨合金铸球、铸锻及合金铸钢件产品2万吨。产品优价高效，耐磨性好，消耗低，为国内外用户极大的降低了生产成本，显著增加了经济效益，深受建材、矿山、冶金、化工、电力等行业用户的信赖。

　　高 中 低铬合金铸锻

　　化学成分Chemical composition

　　产品规格Specification:

　　以上是供应钢锻的详细介绍，包括供应钢锻的价格、型号、图片、厂家等信息!

　　矿山专用钢锻耐磨钢球钢锻产品介绍 我司专业生产高、中、低铬Ф12mm-Ф130mm钢球,高、中、低铬Ф8×8-Ф50×60钢锻，含铬量10.0%-28%、含碳量在2.2%-3.20%之间都称为高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝ 产品属性 该钢球的金相组织为马氏体和碳化物，主要的化学成分有碳、硅、锰、铬、钼、硫、磷。该产品耐磨性能好、硬度高、耐腐蚀、破碎率低。 使用及维护 我司铸造钢球具有精很高的硬度和良好的机械性能，耐磨损、不变形、不破碎的优异品质。主要作为球磨机的一种研磨介质和填充物，广泛的应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰 、碳酸钙、石英砂等行业.深受国内外客户好评。其他说明 高铬钢球的生产工艺为:原料（废钢、废铁、铁合金）-熔炼铁水-铸造成球-冷却-凝固-脱模-清理钢段入加热炉再加热出-炉淬火处理再入炉回火出-炉检-验份-选成品。

　　我厂生产的球磨机钢球可广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。

　　1、特色产品:矿山专用超硬耐磨球（硬度60-68），水泥厂专用耐磨球(硬度60-65)，电厂专用耐磨球(硬度52-60)。

　　2、产品规格:钢球规格为20～150mm；

　　产品硬度（HRC）:55-66（高铬合金钢球） ≥45（低铬合金钢球）

　　3.锻打钢锻:常规型号25*35 35*45 35*40等 可以按照客户需求加工

　　工艺优势:

　　1、主要元素控制在合理限度，保持优化基础状态，产品生产工艺独特，是抗磨材料之王；

　　2、具有硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少；