单向活动盆式橡胶支座是由座板，橡胶板，底盆，防尘罩等材料设计而成的，适宜大跨桥的使用，该支座水平承载力小于支座竖向承载力的10%。单向活动盆式橡胶支座的三大特点:1，采用密封的橡胶提高了支座的承载能力和支座的灵活性，更能起到良好的缓冲性能。2，单向活动盆式橡胶支座的构造简单，价格低廉。(4)如果上钢板不能与下钢板脱离取出，则将支座垫石凿除，将支座下钢板降低取出，将上钢板取出，凿除梁底部}昆凝土以矫正上钢板，用结构胶将上钢板与梁底部空隙填补。

　　最后说说板式橡胶支座生产工艺，大厂家生产之前都会进行人工培训合格后方可上岗，个别小作坊从不进行培训，直接上岗，生产出来的板式橡胶支座尺寸也不是很达标。所以客户在其他平台看到我们的价格只是一个参考价格，并不是千篇一律的。如果您要订购板式橡胶支座，首先将您需要订购的橡胶支座型号、数量告诉我们，如果是板式橡胶支座的话，还需要将产品的质量要求告诉我们，我们的业务人员会根据您的需要报出最合理的价格。2、双方在确定价格以后，您需要向我们支付百分之三十的订金，收到订金后 ，我们将安排橡胶支座的生产任务，并向您告知交货时间，如果急需货物的话，我们将尽量的为您安排尽快生产。3、关于尾款支付的问题。货物生产完成以后，我们会尽快发货，您可以在我们发货前支付尾款，也可以选择见到货物后在付款，当我们收到您的尾款后，您就可以将货物提走了

　　橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台;有良好的弹性以适应梁端地转动;有较大地剪切变形以满足上部构造的水平位移

　　哪些因素影响着橡胶支座的质量

　　1、内部钢板

　　钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上要达到标准，材质上要采用成品板材，减少折弯板等，在处理上要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接

　　2、生产工艺

　　板式橡胶支座现在还没有实现自动化生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。

　　在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，那么就会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量。

　　3、所采用的橡胶的胶质

　　这是影响板式橡胶支座质量的主要因素，目前由于市场竞争激烈，客户压价厉害，许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本，采用劣质橡胶，这个从外观上可以看出一二，好的橡胶，表面油亮，黝黑，用手指按压能感觉到一点点弹性，质量差点的橡胶，表面发乌，没有光泽。

　　胶质真正的好坏，就需要做实验，简单的从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断是不能发现质量问题，一般需要做中间胶层胶片试验进行检测方可发现问题。

　　橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台;有良好的弹性以适应梁端地转动;有较大地剪切变形以满足上部构造的水平位移

　　需要检测的橡胶支座的项目有什么

　　抗压强度:检测产品承载力储存模量

　　容许转角性能:检测梁体转动过程中不出现脱空容许的转动量。

　　抗剪老化性能:检测产品耐老化性能，目前该标准因试验标准较低，意义不大。

　　摩擦系数:检测四氟滑板和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力

　　抗剪弹性模量:检测产品水平变形应力大小

　　抗压弹性模量:检测产品设计的弹性大小。

　　抗剪粘接性能:检测产品内部钢板与橡胶粘接的是否存在缺陷