蝶形止水带是一种隧道与地下工程施工缝、变形缝等工程缝的新型中埋式橡胶止水带，有利于保证施工质量，所以可有效防止施工缝的渗漏水。 渗漏水引发的各种冻害多年来一直困扰着我国北方地区公路隧道的安全行车与运营管护。由于渗漏水至今仍是隧道与地工程界尚未很好解决的难题，在寒冷地区隧道的渗漏水还会与冰冻相互影响，互为因果，使问题变得更为复杂。 为了防患于未然，在加强施工管理的基础上，建设单位尝试采用新型防水材料-蝶形止水带对隧道渗漏水和冰冻进行重点防范。混凝土工程缝用蝶形止水带

　　蝶形止水带装设要点 （1）截长定中，对称架空。截取适当的长度，标出蝶形中埋式止水带的中点；将止水带架设在模板台车上，并使止水带中点与台车中点重合。 （2）生根见底，居中固定。蝶形中埋式止水带应整条装设到衬砌基底;并应固定在衬砌厚度的中线上。 （3）展翼压肋，装模钉钉。将止水带贴于端头模板一侧的翼缘展平，再按压蝶形中埋式止水带的中肋，边装端头模板边钉铁钉固定止水带。 （4）工具横板，搭桥封顶。蝶形中埋式止水带装至隧道顶部时，需要借助一块工具木板，先将止水带的中央一段钉在工具木板上，再将工具木板水平放置；木板的两端分别钉在已装好的端头摸板上，通过工具木板的桥梁作用，解决洞顶止水带的设置问题。 （5）拆模勿忘，展翅整形。衬砌混凝土达到一定的强度后拆模时，一定要注意将没有自动恢复自然形状的止水带段人工为其整形。

　　橡胶止水带施工与安装方法的正确性是使用橡胶止水带的关键所在，我们知道橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于塑料和橡胶的抗断撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，所以如果产品被刺破将会大幅度降低产品抵抗外力的能力，故在施

　　工中要格外注意。

　　进行橡胶止水带施工时具体注意如下几个方面:当施工人员在绑扎钢筋和支模时，中埋式橡胶止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。对于固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有:利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定

　　等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。

　　应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%。 不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。橡胶止水带的各种交叉连结点，要使用我们成林公司生产成配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。足够的变形能力，与混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。

　　在橡胶止水带施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。 在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。在浇铸固定止水带时，应防止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法 。

　　现场热接硫化法接头是使用与止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接，施工难度大，但接头效果理想，适合对工程质量要求严格的项目