ASTM M1023合结钢牌号:
合金钢比碳素钢有更好的力学性能，特别是热处理性能优良。
其牌号通常是以“数字＋元素符号＋数字”的方法来表示。牌号中起首的两位数字表示钢的平均含碳量的万分数，元素符号及其后的数字表示所含合金元素及其平均含量的百分数。
若合金元素含量小于1.5%，则不标其含量。
高级优质钢在牌号尾部增加符号“A”例如，16Mn、20Cr、40Mn2、30CrMnSi、38CrMoAlA等。
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ASTM M1023
牌号:M1023
标准:ASTM A29/A 29M-05
特性及应用:
M1023特种钢，美国特种钢
化学成分:
碳 C:0.19-0.27；
锰 Mn:0.25-0.60
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.050
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国内外对合金钢的分类，有哪些不同之处？
我国在合金钢的分类上，近年来虽努力向国际通用标准靠拢，但还有下列很多不同之处:
（1）随着特钢向“特”、“精”、“高”发展，向深加工方向延伸，特钢的领域越来越窄。美国特钢协会将特钢定位在工模具钢、不锈钢、电工钢、高温合金和镍合金上。日本把结构钢和高强度钢回并在特钢范畴。随着我国普钢企业的技术改造和工艺进步，特钢企业的产品领域也在缩小，2005年普钢企业已生产特钢产品总量的1/3以上。
（2）国外的低合金钢，实际上是我们所熟悉的低合金高强度钢，属于特殊钢范畴，在美国称为高强度低合金钢（HSLA-Steel），俄罗斯及东欧各国称为低合金建筑钢，日本命名为高张力钢。而在国内，以前把低合金钢划进了普钢范围。概念上的区别导致在产品质量上的差异。在名称上也几经变化，如低合金建筑钢、普通低合金钢、低合金结构钢，至1994年叫做低合金高强度结构钢（GB/T159l-94）。到目前为止，从发表的资料文献来看，低合金钢的名称仍然随着国家、企业和文献作者而异。
（3）低合金钢与碳素钢、低合金钢与合金钢之间，明确划分的概念是不存在的。在国外，20世纪50年代曾给低合金钢下过定义，总的意思是，凡是合金元素总量在3%以下，屈服强度在275MPa以上，具有良好的可加工性和耐腐蚀性，以型、带、板、管等钢材外形，在热轧状态直接使用的软钢的替换品，都统称低合金钢。在技术发展进程中，低合金钢不论在合金含量、性能水平和交货状态上，已经有了很大的变化。
在我国，低合金钢是一个更加笼统的钢类，钢材品种不仅含有低合金焊接高强度钢，还包容了低合金冲压钢、低合金耐腐蚀钢、低合金耐磨损钢、低合金低温钢，甚至还纳进了低、中碳含量的低合金建筑钢和中、高碳含量的低合金钢轨钢。我国对低合金钢的分类具有中国特色，但带来的一个题目是缺乏与国外统计数据的可比性。
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合金元素作用有三个方面:
①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中
Mn、Mo、Cr、B的作用最强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。
②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,
即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。
③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用最显著。此外，加入这些合金元素，
一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。
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