X8CrNiNb16-13制造过程:

　　初步流程:

　　——X8CrNiNb16-13热加工（推荐1150℃～900℃后水淬）

　　——X8CrNiNb16-13冷加工（退火态）

　　——X8CrNiNb16-13酸洗（推荐先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备）

　　加工流程:

　　——X8CrNiNb16-13机加工（低速重刀）

　　——X8CrNiNb16-13焊接（最佳为固溶状态下不需在热处理，注意最佳层间温度小于150摄氏度）

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　　X8CrNiNb16-13

　　牌号DIN: X8CrNiNb16-13

　　材料号W-Nr.: 1.4961

　　航空标准材料号: —

　　C(％): 0.04～0.10

　　Si(％): 0.30～0.60

　　Mn(％): ≤1.50

　　P(％)≤: 0.035

　　S(％)≤: 0.015

　　Cr(％): 15.0～17.0

　　Ni(％): 12.0～14.0

　　Mo(％): —

　　其他(％): 10×C％≤Nb+Ta≤1.20

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　　X8CrNiNb16-13现货上海隆继库存表:

　　(瑞典Outokumpu)X8CrNiNb16-13平板 0.5×1219×C

　　(瑞典Outokumpu)X8CrNiNb16-13板   0.8×1219×C         

　　(瑞典Outokumpu)X8CrNiNb16-13卷板 1.5×1219×C  

　　瑞典Outokumpu)X8CrNiNb16-13薄板 2.0×1219×C 

　　(美国Altemp)X8CrNiNb16-13平板 0.5×1219×C

　　(美国Altemp)X8CrNiNb16-13板   0.8×1219×C       

　　(美国Altemp)X8CrNiNb16-13卷板 1.5×1219×C  

　　(美国Altemp)X8CrNiNb16-13薄板 2.0×1219×C 

　　(日本冶金)X8CrNiNb16-13平板 0.5×1219×C   

　　(日本冶金)X8CrNiNb16-13卷板 1.5×1219×C  

　　(日本冶金)X8CrNiNb16-13薄板 2.0×1219×C

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　　X8CrNiNb16-13镍基合金课外知识:  

　　镍基合金按照主要性能又细分为镍基高温合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等，在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能。

　　由于镍的标准电位远比铁为正，同时，镍耐性质活泼的气体（如氟，氯，溴以及它们的氢化物）和氢氧化物（如NaOH，KOH）等介质腐蚀的性能比铁好得多，加之一些具有良好耐蚀特性的元素，如Cr，Mo，Cu，W等在镍中的固溶度又常常比在铁中大得多。因此，向镍中加入Cu，Cr，Mo，W等元素而发展起来的镍基耐蚀合金，既保持有镍的良好特性又兼有合金化组元的良好性能。????

　　由于镍元素较为稀缺且价格较贵，为了节约镍，还发展了以镍和铁为基的铁-镍基耐蚀合金。一般规定，不锈钢中的最高含镍量为30%，镍基耐蚀合金的含镍量>=50%，而铁-镍基耐蚀合金的含镍量则处于它们之间，Ni>=30%,Ni+Fe>=50%。

　　由于镍基合金属于成本及附加价值较高的合金材料，是国防、发电、能源、石化、油气及航天等产业中不可或缺的关键零组件，成为反应一国工业先进的重要指标之一。高性能镍基合金除有重材料的耐热、耐蚀性外，更需具备优良的高温强度及耐潜变性，通常用于航天、国防等之涡轮发动机零件。我国镍合金产品在生产工艺、产品精度等方面还处于劣势，供给尚无法满足，因而需仰赖进口，需求在近几年更有快速成长的趋势。随着全球航天、能源之需求增加，将使得镍合金产量持续增加，我国市场的成长最为迅速。

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