1.4984镍基合金课外知识:  

　　镍基合金按照主要性能又细分为镍基高温合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等，在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能。

　　由于镍的标准电位远比铁为正，同时，镍耐性质活泼的气体（如氟，氯，溴以及它们的氢化物）和氢氧化物（如NaOH，KOH）等介质腐蚀的性能比铁好得多，加之一些具有良好耐蚀特性的元素，如Cr，Mo，Cu，W等在镍中的固溶度又常常比在铁中大得多。因此，向镍中加入Cu，Cr，Mo，W等元素而发展起来的镍基耐蚀合金，既保持有镍的良好特性又兼有合金化组元的良好性能。????

　　由于镍元素较为稀缺且价格较贵，为了节约镍，还发展了以镍和铁为基的铁-镍基耐蚀合金。一般规定，不锈钢中的最高含镍量为30%，镍基耐蚀合金的含镍量>=50%，而铁-镍基耐蚀合金的含镍量则处于它们之间，Ni>=30%,Ni+Fe>=50%。

　　由于镍基合金属于成本及附加价值较高的合金材料，是国防、发电、能源、石化、油气及航天等产业中不可或缺的关键零组件，成为反应一国工业先进的重要指标之一。高性能镍基合金除有重材料的耐热、耐蚀性外，更需具备优良的高温强度及耐潜变性，通常用于航天、国防等之涡轮发动机零件。我国镍合金产品在生产工艺、产品精度等方面还处于劣势，供给尚无法满足，因而需仰赖进口，需求在近几年更有快速成长的趋势。随着全球航天、能源之需求增加，将使得镍合金产量持续增加，我国市场的成长最为迅速。

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　　1.4984

　　牌号DIN: X8CrNiMoNb16-16

　　材料号W-Nr.: 1.4981

　　航空标准材料号: 1.4984

　　C(％): 0.04～0.10

　　Si(％): 0.30～0.60

　　Mn(％): ≤1.50

　　P(％)≤: 0.035

　　S(％)≤: 0.015

　　Cr(％): 15.5～17.5

　　Ni(％): 15.5～17.5

　　Mo(％): 1.60～2.00

　　其他(％): 10×C％≤Nb+Ta≤1.20

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　　1.4984热处理方式和特点:

　　①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其最大的特点。

　　②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。

　　③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。

　　④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

　　⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；

　　使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

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