上海隆继金属主营销售牌号:
一、因科洛伊:UNS S66286/Incoloy A-286、UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800，UNS NO8810、Incoloy800H、Alloy800H/800H，UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825、Incoloy926/NO8926/1.4529,Alloy31 UNS NO8031 1.4562 、UNS NO7080/Nimonic80A/GH80A、Incoloy901 UNS N09901/Din 1.4898
二、英科乃尔: UNS N06600、Inconel600、Alloy600；UNS N06601、Inconel601、Alloy601；UNS N06625、Inconel625、Alloy625；Inconel690；Incondl718；InconelX-750
三 、Carpenter20合金: Alloy20cb-3、UNS NO8020
四、蒙乃尔: Monel400、NO4400、Alloy400；NO5500、MonelK500
五、哈氏合金: Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30
六、固溶强化性铁镍基合金: NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143
七、固溶强化型镍基合金: NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、 NS335、NS336、NS341
八、时效强化型镍基合金: NS411
九、固溶强化型铁基合金: GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
十、时效硬化性铁基合金: GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302
十一、固溶强化型镍基合金: GH3030、GH3039、GH3044、GH3028
十二、时效硬化型镍基合金: GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4145、GH4133B、GH4169
十三、奥氏体不锈钢: UNS N08904/904L/1.4539、Nitronic60/UNS S21800、nitronic50/XM-19/UNS S20910、316Ti、316N、316LN、316LMod、317L、317LN、310S、1Cr25Ni20Si2、1Cr20Ni14Si2、2Cr25Ni20、1Cr18Ni9Ti、4Cr14Ni14WZMo、0Cr15Ni25Ti2MoAIVB、0Cr25Ni20、1Cr18Ni9、1Cr18Ni12MO2Ti 、2507/F53
十四、双相不锈钢: UNS S31803/F51/1.4462/2205、UNS S32750/F53/2507、S32760/F55、254SMo/S31254/F44/1.4547、329J1/S32900/1.4460、SAF2506、S32550/F61 F60/S32205
十五、沉淀硬化不锈钢:UNS S17400/17-4PH/SUS630/0Cr17NiCu4Nb、UNS S17700/17-7PH/SUS631/0Cr17Ni7Al、UNSS15700/PH15-7Mo/SUS632/0Cr15Ni7Mo2Al、UNS S15500/15-5PH/0Cr15Ni5Cu3Nb
十六、其它:4J29 、Kovar29 、4J36 Invar36 、1J50、1J79、1J85、4J28、4J34，4J46，4J32，4J33、4J42、SUS431/1Cr17Ni2、SUH660 A4，Al-6XN/N08367
如有需要请来电咨询！
/////////////////////////////////////////////////////////////////////
牌号: M-22
C(％): 0.13
Si(％): —
Mn(％): —
Cr(％): 5.7
Ni(％): —
Mo(％): 2
Co(％): —
W(％): 11
Al(％): 6.3
Cu(％): —
Ti(％): —
Fe(％): —
其他(％): Ta 3.0,Zr 0.60
/////////////////////////////////
M-22制造过程:
初步流程:
——M-22热加工（推荐1150℃～900℃后水淬）
——M-22冷加工（退火态）
——M-22酸洗（推荐先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备）
加工流程:
——M-22机加工（低速重刀）
——M-22焊接（最佳为固溶状态下不需在热处理，注意最佳层间温度小于150摄氏度）
/////////////////////////////////////////////////////////////////////
M-22高温合金发展趋势
高温合金发展的趋势是进一步提高合金的工作温度和改善中温或高温下承受各种载荷的能力，延长合金寿命。就涡轮叶片材料而言，单晶叶片将进入实用阶段，
定向结晶叶片的综合性能将得到改进。
此外，有可能采用激冷态合金粉末制造多层扩散连接的空心叶片，从而适应提高燃气温度的需要。
就导向叶片和燃烧室材料而言，有可能使用氧化物弥散强化的合金，以大幅度提高使用温度。为了提高抗腐蚀和耐磨蚀性能，合金的防护涂层材料和工艺也将获得进一步发展。
/////////////////////////////////////////////////////////////////////