变频器和软启动器的区别

　　传统电动机作为工业生产和中重要设备，其应用的耗能和设备自身的寿命影响着工业生产的成本。在电动机诞生以前，工业耗能在社会各领域中的耗能总耗能中的比例高达70%，随着电动机的应用，工业领域的耗能减少40~50%。电动机的发展不仅促进了工业的发展同时还为战略新兴产业的节能环保和资源充分利用提供了发展机遇。这和变频器、软启动器的应用有着特别重要的关系。变频器和软启动器在现代工业电动中的应用对于改变电动机启动电流及额定电压有着重要的作用，它们二者都含有下降自动调节电压的功效，可以保障电动机在启动过程中的安全性,有节约启动之中的耗能。

　　软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft.Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。..

　　运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。.

　　软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。

　　变频器与软起动器所依据的原理完全不同。

　　对于软起动器，其主要的目的是改变起动力矩，减小对电网的冲击，减小电动机的起动时对机械设备的冲击，由此可知软启动的一定是依据电动机的起动转矩T与其它产生影响的参量构建控制函数关系的。

　　而变频器则以调速为主,所以变频器一定是依据电动机的转速与电源频率之间的函数关系构建控制参量。

　　变频器和软启动器的根本区别在于软启动器是调压器，用于调节电压，它并不具备调频的功能。而变频器主要用于变频和调速，它既有改变电压、也有调节频率的功能。频频器的功能决定了它的价值，因此变频器的价格要比软启动器昂贵的多。为了保证变频器较多的功能，其设计结构也相比软启动器更加复杂。变频器在启动变香电网时需要应用源滤波器、电抗器来一直谐波，它的电源不受电机本身功率的影响，因此节能效果更加明显。软启动器相对而言结构简单，功能也较之于变频器的范围要小的多。高性能的变频器不仅具有较好的变频节能功能，而且还有较多的外部接口，这位机电一体化的自动控制系统的建立提供基础，为机电组的节能变频功能的实现提供了自动控制的基础。电动机械设备要与与之相符合的产品才能发挥出最大的效用,这些产品性能发挥和设备控制是分不开的,那么为什么通过电机软启动柜便可以让这些机械设备有更好的利用呢?

　　实际应用中，传统的工程中最常用的就是三相异步电动机。在许多场合，由于其启动特性，这些电机不可以直接连接电源系统。如果直接在线启动，将会产生电动机额定电流6倍的浪涌电流，该电流可以使供电系统和串联开关设备过载。

　　在利用电机软启动柜设备时，如果直接启动，也会产生较高的峰值转矩，这种冲击不但对驱动电机有冲击，而且也会使机械装置受载。例如，辅助动力传动部件。为了降低启动电流，应使用启动辅助装置，如启动用电抗器或自耦变压器。但是该方法只可以逐步降低电压，而软起动器通过平滑的升高端子电压，可以实现无冲击启动。可以最佳的保护电源系统以及电动机。

　　同时电机软启动柜可以实现软停车，它的过程和启动过程相反，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0~120s调整。电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。

　　但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如:高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量。

　　1.软启动:它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。

　　2.变频器:变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元等组成。

　　二、功能不同

　　1.软启动:软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。软启动器同时还提供停车功能。

　　2.变频器:过流、过压、过载保护等。

　　三作用不同

　　1.软启动:在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流。避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时启动过程结事，为电机正常运行提供额定电压。

　　2.变频器:变频器节能主要表现在风机、水泵应用上，风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%-60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。由于变频器内置有32位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%-0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得广泛应用。

　　多种起动方式:电流限幅软起动、电压斜坡软起动、斜坡+限流软起动。

　　高可靠性:由高性能微处理器对控制系统中的信号进行数字化处理。

　　强大的抗干扰性:简便的调整方式，控制单元中的信号均采用光电隔离方式，并设置了不同的抗噪级别。

　　优化的结构:独特的紧凑结构设计，上层塑壳和下层金属结构相结合，满足美观和坚固。

　　电机的保护:多种电机保护功能（如过流、输入/输出缺相、晶闸管短路、过热保护等）。

　　维护简便:由4位数码显示组成的监控信号编码系统，21小时监控系统设备的工作状况，同时提供快递故障诊断。

　　低压电机软启动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。按照类型可分装置型和综合型。

　　1、工业现场需定期打扫，减少周围环境粉尘颗粒。XC系列高压软起装置应定期对高、低压仓室进行清理，清理时可用毛刷或吹风设备对仓室内的粉尘颗粒整体进行清理（周期小于20天）。

　　2、晶闸管阀组的清理也很关键，清理时可用功率较大的吹风设备从阀体上端，从上向下进行吹风清理，清理完毕打扫现场（周期小于6个月）。

　　3、如果现场环境潮湿应定期对XC系列高压软起装置进行除湿处理，确保设备安全正常工作（周期根据现场情况决定）。

　　4、考虑工业现场设备起动有震动等因素，应对XC系列高压软起装置的二次控制接线进行定期检查，查看连接线头是否松动或脱落，将松动或脱落的接点拧紧（周期3个月）。

　　主要应用场合 :

　　水处理、水泥、隧道、冶金、造纸、石化、空调、造船、矿山机械、建筑机械等行业。

　　火力发电:引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵、灰浆泵等；

　　冶金行业:引风机、吸尘风机、通风风机、泥浆泵、除垢泵等；

　　石油化工:主管道泵、注水泵、锅炉给水泵、循环水泵、潜油泵、卤水泵、引风机、气体压缩机、混合器、挤压器

　　等；

　　水泥制造:窑炉引风机、生料研磨引风机、压力送风机、主吸尘风机、冷却器吸尘风机、冷却器排风机、预热塔风

　　机、分选器风机、窑炉供气风机、高温风机、尾排风机等；

　　供水、污水处理:污水泵、清水泵、净化泵、生物粗处理塔泵等；

　　市政供水:水泵等；

　　采矿行业:矿井提升机、皮带机、主扇风机、水泵等；

　　造纸:打浆机等

　　制药:清洗泵等；

　　其他:传动机械装置、风力涡轮机、风洞试验等。