机柜是由各种型材经过相应的加工方式成型的，整个工艺需要经过储放、切割、钻铣、焊接等多个环节，最终才能制得一个优质的机柜。这其中最关键的材料就是型材和侧板，为了保证其加工质量，在运输和储放过程中要保持完好，做好相应的防护措施。

　　然后按照所需的尺寸规格对型材进行切割，为了后期便于焊接，切割的时候一定要严格按照要求操作，同时还要避免切口受到污染。型材上的各个孔是通过钻铣工艺得到的，由于钻孔的进给速度和切削速度会随钻孔深度的增加而降低，因此钻头的选用十分关键。

　　在一些特殊情况下，为了保证机柜的强度，还可能会在其内腔加装衬钢。最后就等着焊接成型了，不管是焊板温度、预热时间还是焊结压力等，都要符合相应的要求，保证焊缝不能发黄。成型后的机柜还需要进行清角处理，这样才能获得理想的质量。

　　GGD侧片，又名:GGD骨架，GGD框架，低压侧片，半封侧片，GGD型材，8MF型材，KS型材等，是GGD低压配电柜的主要骨架构成部分，KS型材是仿德国西门子公司设计的电气设备柜体结构型材，广泛应用于GGD、GCS、XGB、直流屏、继电保护屏中；型材可以带2.5个大的模数孔，我公司生产的侧片一般采用2.0MM的模孔，保证了每一批侧片的通用性。