​橡胶注压成型机是一种先进的压力成型设备，主要用于生产具有金属嵌件或没有金属嵌件的大断面、形状复杂的大型橡胶模型制品，尤其适合厚壁制品。该机具有设计先进、结构紧凑合理，开合模速度快，等优点。

　　本机具有以下特点:

　　1.本机由机身部件、加热板部件、液压动力部件、电器控制部件等四大部分组成。液压缸用球墨铸铁制成，柱塞用冷硬铸铁制成，以提高其受压强度和耐磨性，缩小整机结构，平台、上横梁等是用优质碳结钢焊制而成，其余零件均用优质碳钢或合金钢制成。

　　2.油缸主要密封件采用yx型密封件，密封可靠，使用寿命长。

　　3.电加热采用电子温控仪控制，具有控温精度高，显示直观， 调节方便等优点。

　　4.本机采用移模板通过导轨将移模板同模具移出机外，大大方便了用户对各种产品的需求。

　　5.液压控制系统。本机装有两个CBN-F310液压泵，分别由电动机直接驱动，通过各控制阀向液压缸供油；由各控制阀组成整个控制系统，该系统和电气控制系统配合工作，可控制柱塞快速上升、慢速合模、自动注胶、到时自动保压、补压、下降、推拉、顶出等动作。

　　6.电气控制系统主要控制硫化成型、注胶压力、推拉、顶出装置。各控制元件及仪表分别装于控制箱内，其控制线路内设有短路、过载等安全保护装置，设有手动、自动两种操作程序，且具有自动补压、自动控温、自动开模、自动推拉、自动顶出等功能。

　　该机具有以下特点:

　　1、 采用PLC电器自动控制硫化成型（工艺）、热板开合模、注胶进退、模板推拉及顶出。

　　2、 采用CBN-F310液压泵，运转噪声低，工作可靠。

　　3 、该机具有自动上升、自动注胶、自动排气、自动补压、自动恒温、硫化计时、到时报警、自动下降、自动推出模具、自动顶开模具的功能；

　　200t全自动橡胶注胶机技术参数:

　　产品型号:XLB-D600×600×1/2.00MN

　　公称合模力:2.00MN

　　热板规格:600*600*70mm

　　热板间距:300mm

　　柱塞直径:400mm

　　柱塞行程:300mm

　　工作层数:1层

　　最高工作液压力:16MPa

　　加热方式:电加热

　　控制方式:只能数显表控制

　　最高工作温度:电加热200℃

　　结构形式:四立柱式