活性氧化铝球生产方法:

　　活性氧化铝的生产是以氢氧化铝为原料，经粉碎、脱水、制粒、水化、活化、焙烧、筛分等工序。

　　活性氧化铝球的主要技术特点是:

　　在脱水程序中，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃；

　　在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝；

　　在料球的水化工序中，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时;

　　所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。

　　影响活性氧化铝吸附性能的主要因素:

　　⑴颗粒粒径:粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。

　　⑵原水PH值:当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。

　　⑶原水初始氟浓度:初始氟浓度越高，吸附容量较大。

　　⑷原水碱度:原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。

　　⑸砷的影响:活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。

　　活性氧化铝的用途:活性氧化铝可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、烷基苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（露点可达－40度）、在空分行业变压吸附露点可达－55度。是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。非常适用于无热再生装置。

　　活性氧化铝球在石油化工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝又具有吸附特性，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。

　　双氧水专用活性氧化铝:

　　活性氧化铝可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理，还可以去除废气中的硫气氢、二氧化碳、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。

　　生产双氧水专用吸附剂活性氧化铝球为晶型:γ-Al2O3  分子式:Al2O3·nH2O（0）  分子量:102

　　活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体，根据不同的用途，其原料和制备方法不同。活性氧化铝是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。

　　活性氧化铝各种标准规格展示:

　　活性氧化铝呈白色球状颗粒，活性氧化铝主要做水处理除氟剂及催化干燥剂。

　　活性氧化铝常用规格为:1-3mm,3-5mm，5-7mm。

　　活性氧化铝做水处理除氟剂主要用1-3mm。

　　做催化干燥剂主要用3-5mm,5-7mm。

　　大千净化材料生产的活性氧化铝产品主要可作为:吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体。在生产活性氧化率的过程中，我们一直做到从源头把关，采用国内目前最优质的烧结法生产活性氧化铝为原料，在生产过程中做到全程电脑监控跟踪，保证活性化铝产品颗颗质地均匀，光滑亮泽，活化度高。