化改性沥青设备是我公司设计制造的先进乳化改性沥青设备，配置和功能包括:

　　(1)聚合物改性剂的称重和上料；

　　(2)沥青流量计量；

　　(3)聚合物改性剂与沥青快速混匀；

　　(4)胶体磨对聚合物的剪切、研磨；

　　(5)改性沥青发育；

　　(6)添加专用稳定剂；

　　(7)皂液配制和计量系统；

　　(8)沥青和皂液同时通过胶体磨的剪切、研磨形成乳化沥青；

　　(9)乳化沥青降温系统；

　　(10)乳化沥青储存和发料；

　　(11)自动化控制系统等；

　　这些设备集中放置在一个集装箱中，该设备既可以生产乳化SBS改性沥青和各种乳化沥青，亦可扩展成改性沥青设备。

　　由于SBS改性沥青其本身韧性好，因此普通乳化沥青生产设备难以直接进行剪切生产，并且随着SBS含量增加(一般为2%-3%)，乳化难度增加，乳化稳定性变差，因此要保证有好的乳化效果，必须保证乳化SBS改性沥青中SBS的粒度达到胶体的需求，因而要求乳化SBS改性沥青生产设备具有强大的SBS剪切和研磨功能，工艺管线和控制系统较普通乳化沥青设备要求更高。目前可以生产乳化SBS改性沥青设备的厂家在市场上寥无几。我公司乳化改性沥青设备的“内齿型”高剪切胶体磨，具有超强的剪切和研磨功能，在高剪切胶体磨前段有三个原料入口，分别是基质沥青(或SBS改性沥青)、皂液和SBR胶乳入口，对于乳SBR和SBS改性沥青，其剪切能力表现的更为明显，生产过程中物料经一次剪切，最小乳化细度可达0.1μm，平均乳化细度可达1-5μm之间。所以我公司的乳化改性沥青设备可以生产出合格的乳化SBS或SBR改性沥青。