色泽

　　外观

　　状态

　　pH值

　　比重

　　机械杂质

　　处理面积（m2/kg）

　　蓝色

　　透明

　　液体

　　3.5~4

　　1.154±0.01

　　4.5~6

　　四、用法

　　1．使用时将A剂:B剂:水按1:2:5~6（容积比）稀释成工作液，搅拌均匀，即可。常温使用，处理时间:1～5分钟。

　　2．将经过前处理的工件浸入本溶液中1~5分钟，即可在工件表面生成一层黝黑一致的膜层，经过水漂洗后进入下道工序。着色时间的长短客户可根据自己的实际要求延长或缩短，时间短颜色浅，时间长颜色深，适当掌握可降低成本。

　　五、工艺流程

　　脱脂®脱脂®水洗®酸洗®水洗®着色®水洗®下道工序

　　六、调整

　　1．测试:取工作液1毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴甲基橙指示剂，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数为Z1；然后再滴4~5滴酚酞指示剂，继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数为Z2。

　　2．最佳工作状态:Z1:8.5~9.6，Z2:30~32, Z2/ Z1=3.3~3.8。

　　3．当pH值为0.5~1.0，15~20分钟内不能着黑色或呈红黑色，请及时补加A剂（降低Z1）,补加量V3=8.333%*V2*( Z1实测-8.5)。（V2为工作液的总容积数,下同）

　　4．当pH值升高到1.0~1.5时，着色速度减缓，在15~20分钟内呈兰黑色，严重时呈红色，请及时补加B剂（升高Z2），补加量V1=1.487%*V2*(32-Z2实测)。

　　七、其它说明

　　1．没有特殊情况请不必排放，可循环使用，否则会加大成本。

　　2．工件在装筐时必须避免重迭，在重迭面可加纱网隔开或设计专用挂具。着色过程中最好间隔5分钟提动一次，但不要抖动撞击以避免着色膜划伤。

　　八、包装、储存

　　塑料桶包装，A剂:25kg/桶;；剂:35kg/桶。

　　本品应储存于阴凉处，防止高温、日晒，长期保存不会变质。