聚（Polymethylmethacrylate，简称PMMA，英文Acrylic），又称做压克力或有机玻璃，在多称做阿加力胶，它的铸板聚合物的数均分子量一般为2.2×104，相对密度为1.19～1.20，折射率为1.482～1.521，吸湿度在0.5%以下，玻璃化温度为105℃。具有高度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。
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本司所品保证原厂，品种全，价格低，欢迎广大新老客户前来订购，产品型号无法在此一一列出，请来电!
长期销售塑胶原料，25千克/包，符合ROHS认证，25千克起。有保证.
主营产品:
本公司主营:各种工程塑胶原料:POM塑胶原料，PA66塑胶原料，PA6塑胶原料，PC塑胶原料, PC/ABS塑胶原料，PMMA塑胶原料,PBT塑胶原料；通用塑胶原料:ABS、PMMA(亚克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。
本公司所销售之塑胶原料均可提供原厂的物性表，UL MSDS SGS COC 欢迎！
可定做各类导电防静电塑料
模具温度:
80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃,对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度,增 大模具温度可以塑件的强度和刚度，但却了韧性,如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具,对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃ 。
PMMA不能滤除紫外线（UV）
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽,它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点,为了PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂,玻璃纤维就是常见的 添加剂，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和R等,对于没有添加剂的产品，PA6的收缩 1%到1.5%之间,加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
PA6在工业中的应用 。
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸性及低翘曲性等,为了在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求:[1]
1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2）.优异的着色性能，的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计者新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). 极高的热性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；
成形性结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等，吸湿小，可不经干燥处理，POM的应用:可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、及、薄膜、休闲和防护器材等也选用有机玻璃材料做招牌其他性能的应用5.1、耐低温性应用UHMWPE具有优异的耐低温性能，可应用于各种冷冻机械中，并可作为核工业的耐低温部件，在低温超导领域中是较为的绝缘材料
2.优良的高温刚性
PA6T在高温下仍可维持相当高的模数，譬如说在120℃时的模量为23℃时模量的55%。也就是说PA6T在广泛温度范围间可维持而且优良的刚性。
3.优良的耐化学品性
4. 吸水率低
对于尼龙树脂而言，PA6T的吸水率相当低，仅为尼龙66的1/4至1/3。因此，PA6T因吸水所造成的物性变化相对较小。
PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于、、所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和玻璃PA66塑胶原料目录PA66性能 化学和物理特性 PA66应用 型号用途 PA66性能PA66塑胶原料为半或不结晶形聚合物，具有可塑性物理性能聚 （Polymethylmethacrylate，简称PMMA，英文Acrylic），又称做压克力或有机玻璃，在多称做阿加力胶，它的铸板聚合物的数均分子量一般为2.2×104，相对密度为1.19～1.20，折射率为1.482～1.521，吸湿度在0.5%以下，玻璃化温度为105℃ 3、ASA具有比的耐高温性能 4、ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘 ASA的应用领域 汽车领域:ASA在长时间的风蚀后，也不会像经特殊处理的耐老化的ABS那样渐成灰色（由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀）COC塑胶原料树脂 TOPAS? 是TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司出来的环烯烃类共聚物（COC）的商品名，是具有环状烯烃结构的非晶性共聚高分子。TOPAS? 具有与PMMA（聚、树脂）相匹敌的光学性能以及具有高于PC（聚碳酸酯）的耐热性，还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸性等，在市场上了很高的评价。再有，TOPAS? 还具有水蒸汽气密性，刚性、耐热性，能赋予易切割性等优点，作为适合于用作材料的改性用材料，它在包装材料领域里的活动正在推进之中。COC 树脂TOPAS? 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在要求很严的器械装置和检查诊断等领域，作为高品质和高成本的石英玻璃和 PDMS（polydimethylsiloxane）等的替代材料，TOPAS? 具有佳特性和性价比。＜预充注射器与塑料瓶＞以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可制造中的破损废品率，减轻重量，不会产生金属类溶出物，同时还具有佳的水蒸气阻隔性（长期保存性）以及不亚于玻璃的高性等优良特性，因此是玻璃材料的佳替代材料。塑料瓶也保持着同样的特性，特别适合需要长期保存的。＜微量滴定板＞TOPAS? 也被用于微量滴定板和生物芯片等检测器械。微量滴定板是用于生化分析和临床检查的一种实验和检测器械。用 TOPAS? 制作的多孔型微量滴定板（384 孔）有助于节省作业时间、样品用量并使数据更加精密，因而符合一次需要处理多种试样和信息的现代化学和生物学的流程。在对特殊（如 DMSO = 二甲）和耐热性有要求的 DNA 和蛋白质分析等，TOPAS? 堪称佳塑料材料。此外，由于荧光自发性低而耐（除油类和非极性溶剂）性高，因此也它适用于用 UV 光等来进行检测的容器用途。＜生物芯片＞在以判定 BSE（疯牛病）和禽流感为目的的简易测量仪器中，有望被用作反应池（reaction cell）的生物芯片应具有细微转录性、低荧光自发性和耐热性等。TOPAS? 既可上述特性要求，同时还具有其自身的高流动性所带来的高模具转录性以及良好的性价比，因而被认为是面向这一用途的佳塑料材料。包装材料作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料 树脂TOPAS? 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外，它还具有良好的 PE（特别是 LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作 PE 改质剂。＜强度＞创意的立袋（standing pouch）正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。为使立袋能够自立，其外装薄膜应具有一定强度（厚度）。如果在密封层 PE 中掺入 TOPAS?，则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效包装材料的用量。＜向包装领域拓展＞ TOPAS? 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于 PTP 的材料。它可热成型性，使角部厚度保持均匀，并可刚性，从而可以实现薄壁化。此外，几乎所有的 TOPAS? 等级都在美国FDA文档（DMF #12132）和 FDA 设备文档（MAF #1043）中作了注册，因此在包装品时尽可放心使用。＜向收缩标签领域拓展＞PET瓶的收缩标签以 PET 或 PS 为主，但也有一部分采用烯烃类树脂。在烯烃中掺入 TOPAS? 可控制收缩特性（速度、收缩率），因此对异形瓶制作特别有效。此外，烯烃类薄膜的优点还在于其优良的低温冲击性和弹性。欧洲的部分从回收利用性（可通过比重差来区分瓶和薄膜）的观点出发采用了烯烃类薄膜。＜热封性＞热封性（hot tack）指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。此值偏低时，如果刚刚密封后就填充内容物，底部就会开裂。通过掺入 TOPAS? 这一可热封性能，从而有效生产效能。＜易切割性＞LLDPE 和 LDPE 的无延伸薄膜通常有粘性，并且用手难以开封。通过掺入 TOPAS? 这一可控制强度（Elmendorf）并可使其具有易切割性和直进切割性。已被用于食品包装和包装等领域。推荐材料切换从其他材料切换到TOPAS? COC时，建议分解塑化装置并直接清洁螺杆、机筒和喷嘴。用铜刷等擦掉污渍等。附着有树脂时，可加热到树脂Tg以上后予以去除。特别需要注意的是螺杆的塑化初始处、止逆阀内部以及喷嘴前端内部等处容易附着树脂并形成污垢。2.2简易材料切换有时会因少量试制或日程方面的缘故而难以对塑化装置进行分解清洁。此时可通过清洗来进行材料切换。通过清洗来切换到树脂的难度很大，尤其是在低粘度TOPAS的情况下更应注意。下面举例说明树脂的各种切换。如果这种未使材料置换，则要对塑化装置进行分解清洁。清洗效率取决于成型机的种类和塑化装置。详情请本公司。(1)切换到TOPAS 5013类TOPAS 5013类的粘度极低，因此无法通过清洗从其他材料直接切换。为此，可用粘度较高的TOPAS 6013类清洗后置换其他树脂，然后再通过清洗置换到TOPAS 5013类。通过清洗切换到TOPAS 5013类时，应事先备好TOPAS 6013类。关于切换到TOPAS 6013类之前的注意事项，请参阅(2)。(2)切换到非TOPAS 5013类清洗效果取决于前一种树脂的种类和粘度。下面举例说明这一。a)前一种材料是高粘度树脂（非光学材料）时暂且用低粘度（粘度要尽可能的低）的清洗材料、PP、PE等置换一般材料。用低粘度清洗材料、PP、PE等无法置换时，可先使用高粘度材料，然后再置换成低粘度材料。需要注意的是置换不充分将终次品。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。b)前一种材料是低粘度树脂（非光学材料）时暂且用低粘度清洗材料、PP、PE等置换一般材料。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。c)前一种材料是光学材料（COC、COP除外）时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。前一种树脂的热性差并且无法加热至预定的TOPAS成型温度时，可暂且用成型温度低的TOPAS 8007类清洗，然后再加热至 所要等级的成型温度并清洗。d)前一种材料是COC、COP时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。不过，COC和COP会被空气氧化成碳化物，因此应使机筒保持满树脂状态。换言之，当在料斗中看不见前一种材料时，就要停止螺杆并用前一种树脂充满机筒。接着清洁料斗等，投入TOPAS并继续清洗。如果已将 注入料斗，则可在注入的同时进行清洗。总之，"要在机筒内充满树脂的状态下进行清洗"。2.3暂停为了防止氧化，可按如下暂停成型。如果要机筒温度，应尽量在计量结束后停止螺杆。由于再加热后的螺杆将从"注射"开始，因此万一故障部分树脂没有熔化时，则可通过螺杆没有前进 这一点来发现异常。如果再加热后从""开始，则当发生故障时不耐捻力的螺杆有时就会发生破损。(1)停止数十分钟～1小时如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了，则可在注入状态下停止。清洗滞留树脂后开始成型。(2)停止数小时～半天如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了，则可在注入状态下将机筒温度降至Tg＋10℃附近。将机筒温度加热到成型温度，清洗滞留树脂后开始成型。(3)停止半天～数天如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了，则可在注入状态下将机筒温度降至Tg＋10℃附近。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。将机筒温度加热到成型温度，清洗滞留树脂后开始成型。(4)停止数天以上如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了，则可在注入状态下关闭加热器以机筒温度。机筒充分冷却后停止注入。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。如果要继续成型，可在成型开始前至少3小时之前向料斗中注入，并将机筒温度降至Tg＋10℃附近。在此状态下经过至少3小时后，将机筒温度加热到成型温度，清洗滞留树脂后开始成型。COC塑胶原料树脂 TOPAS? 是TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司出来的环烯烃类共聚物（COC）的商品名，是具有环状烯烃结构的非晶性共聚高分子。TOPAS? 具有与PMMA（聚、树脂）相匹敌的光学性能以及具有高于PC（聚碳酸酯）的耐热性，还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸性等，在市场上了很高的评价。再有，TOPAS? 还具有水蒸汽气密性，刚性、耐热性，能赋予易切割性等优点，作为适合于用作材料的改性用材料，它在包装材料领域里的活动正在推进之中。COC 树脂TOPAS? 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。在要求很严的器械装置和检查诊断等领域，作为高品质和高成本的石英玻璃和 PDMS（polydimethylsiloxane）等的替代材料，TOPAS? 具有佳特性和性价比。＜预充注射器与塑料瓶＞以欧洲为中心的广大地区正在改用塑料来制作预充注射器以取代玻璃材料。预充注射器可制造中的破损废品率，减轻重量，不会产生金属类溶出物，同时还具有佳的水蒸气阻隔性（长期保存性）以及不亚于玻璃的高性等优良特性，因此是玻璃材料的佳替代材料。塑料瓶也保持着同样的特性，特别适合需要长期保存的。＜微量滴定板＞TOPAS? 也被用于微量滴定板和生物芯片等检测器械。微量滴定板是用于生化分析和临床检查的一种实验和检测器械。用 TOPAS? 制作的多孔型微量滴定板（384 孔）有助于节省作业时间、样品用量并使数据更加精密，因而符合一次需要处理多种试样和信息的现代化学和生物学的流程。在对特殊（如 DMSO = 二甲）和耐热性有要求的 DNA 和蛋白质分析等，TOPAS? 堪称佳塑料材料。此外，由于荧光自发性低而耐（除油类和非极性溶剂）性高，因此也它适用于用 UV 光等来进行检测的容器用途。＜生物芯片＞在以判定 BSE（疯牛病）和禽流感为目的的简易测量仪器中，有望被用作反应池（reaction cell）的生物芯片应具有细微转录性、低荧光自发性和耐热性等。TOPAS? 既可上述特性要求，同时还具有其自身的高流动性所带来的高模具转录性以及良好的性价比，因而被认为是面向这一用途的佳塑料材料。包装材料作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料 树脂TOPAS? 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。此外，它还具有良好的 PE（特别是 LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作 PE 改质剂。＜强度＞创意的立袋（standing pouch）正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。为使立袋能够自立，其外装薄膜应具有一定强度（厚度）。如果在密封层 PE 中掺入 TOPAS?，则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效包装材料的用量。＜向包装领域拓展＞ TOPAS? 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于 PTP 的材料。它可热成型性，使角部厚度保持均匀，并可刚性，从而可以实现薄壁化。此外，几乎所有的 TOPAS? 等级都在美国FDA文档（DMF #12132）和 FDA 设备文档（MAF #1043）中作了注册，因此在包装品时尽可放心使用。＜向收缩标签领域拓展＞PET瓶的收缩标签以 PET 或 PS 为主，但也有一部分采用烯烃类树脂。在烯烃中掺入 TOPAS? 可控制收缩特性（速度、收缩率），因此对异形瓶制作特别有效。此外，烯烃类薄膜的优点还在于其优良的低温冲击性和弹性。欧洲的部分从回收利用性（可通过比重差来区分瓶和薄膜）的观点出发采用了烯烃类薄膜。＜热封性＞热封性（hot tack）指标用来表示密封部分在刚刚密封后的熔融状态下的粘度。此值偏低时，如果刚刚密封后就填充内容物，底部就会开裂。通过掺入 TOPAS? 这一可热封性能，从而有效生产效能。＜易切割性＞LLDPE 和 LDPE 的无延伸薄膜通常有粘性，并且用手难以开封。通过掺入 TOPAS? 这一可控制强度（Elmendorf）并可使其具有易切割性和直进切割性。已被用于食品包装和包装等领域。推荐材料切换从其他材料切换到TOPAS? COC时，建议分解塑化装置并直接清洁螺杆、机筒和喷嘴。用铜刷等擦掉污渍等。附着有树脂时，可加热到树脂Tg以上后予以去除。特别需要注意的是螺杆的塑化初始处、止逆阀内部以及喷嘴前端内部等处容易附着树脂并形成污垢。2.2简易材料切换有时会因少量试制或日程方面的缘故而难以对塑化装置进行分解清洁。此时可通过清洗来进行材料切换。通过清洗来切换到树脂的难度很大，尤其是在低粘度TOPAS的情况下更应注意。下面举例说明树脂的各种切换。如果这种未使材料置换，则要对塑化装置进行分解清洁。清洗效率取决于成型机的种类和塑化装置。详情请本公司。(1)切换到TOPAS 5013类TOPAS 5013类的粘度极低，因此无法通过清洗从其他材料直接切换。为此，可用粘度较高的TOPAS 6013类清洗后置换其他树脂，然后再通过清洗置换到TOPAS 5013类。通过清洗切换到TOPAS 5013类时，应事先备好TOPAS 6013类。关于切换到TOPAS 6013类之前的注意事项，请参阅(2)。(2)切换到非TOPAS 5013类清洗效果取决于前一种树脂的种类和粘度。下面举例说明这一。a)前一种材料是高粘度树脂（非光学材料）时暂且用低粘度（粘度要尽可能的低）的清洗材料、PP、PE等置换一般材料。用低粘度清洗材料、PP、PE等无法置换时，可先使用高粘度材料，然后再置换成低粘度材料。需要注意的是置换不充分将终次品。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。b)前一种材料是低粘度树脂（非光学材料）时暂且用低粘度清洗材料、PP、PE等置换一般材料。 接着加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。c)前一种材料是光学材料（COC、COP除外）时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。前一种树脂的热性差并且无法加热至预定的TOPAS成型温度时，可暂且用成型温度低的TOPAS 8007类清洗，然后再加热至 所要等级的成型温度并清洗。d)前一种材料是COC、COP时加热至预定的TOPAS成型温度并清洗。不过，COC和COP会被空气氧化成碳化物，因此应使机筒保持满树脂状态。换言之，当在料斗中看不见前一种材料时，就要停止螺杆并用前一种树脂充满机筒。接着清洁料斗等，投入TOPAS并继续清洗。如果已将 注入料斗，则可在注入的同时进行清洗。总之，"要在机筒内充满树脂的状态下进行清洗"。2.3暂停为了防止氧化，可按如下暂停成型。如果要机筒温度，应尽量在计量结束后停止螺杆。由于再加热后的螺杆将从"注射"开始，因此万一故障部分树脂没有熔化时，则可通过螺杆没有前进 这一点来发现异常。如果再加热后从""开始，则当发生故障时不耐捻力的螺杆有时就会发生破损。(1)停止数十分钟～1小时如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了，则可在注入状态下停止。清洗滞留树脂后开始成型。(2)停止数小时～半天如果在树脂已被注入螺杆和料斗的情况下向料斗中注入了，则可在注入状态下将机筒温度降至Tg＋10℃附近。将机筒温度加热到成型温度，清洗滞留树脂后开始成型。(3)停止半天～数天如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了，则可在注入状态下将机筒温度降至Tg＋10℃附近。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。将机筒温度加热到成型温度，清洗滞留树脂后开始成型。(4)停止数天以上如果在树脂已被注入螺杆的情况下向料斗中注入了，则可在注入状态下关闭加热器以机筒温度。机筒充分冷却后停止注入。再次成型前应对料斗中的树脂重新干燥。如果要继续成型，可在成型开始前至少3小时之前向料斗中注入，并将机筒温度降至Tg＋10℃附近。在此状态下经过至少3小时后，将机筒温度加热到成型温度，清洗滞留树脂后开始成型。