产品介绍
高产量秸秆粉碎机 多功能自动进料豆秸粉碎机
高产量秸秆粉碎机 多功能自动进料豆秸粉碎机用途:本系列粉碎机广泛应用于农村广大养殖户农场,畜牧厂的精饲料和各种农作物秸杆粗饲料的加工,还用于酿造,操作时不得随意提高主轴转速,以防高速悬转时损机伤人,造成不必要损失。
造纸化工等行业的原料粉碎不仅可以粉碎谷物类饲料(麦类、大豆、
玉米、地瓜干、豆饼等),还可以粉碎表粗饲料(青草、水藻莲等水
生植物类及麦秆玉米秆等,秆类藤类)。在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,
产品说明
可以粉碎泡沫及墙体涂料等,给广大从事养殖业、农副加工业及从事废弃物料的加工业的用户带来方便。而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,大型秸秆粉碎机该机器是机壳一端配以滚动轴承主轴,由电机带动主轴及紧固定在主轴上的涡轮高速旋转。高梁、麦类、豆类、饼类的精饲料;也可将块状的如牧草、
产品性能特点
高产量秸秆粉碎机 多功能自动进料豆秸粉碎机结构紧凑合理、体积小、耗能低,效率高,转动平稳,噪声低,密封可靠,无粉尘污染,自冷功能良好,安装简单,易拆易修,调换损件方便!
产品主要参数
一、饲料粉碎机的种类较多,如何正确选购一台好的饲料粉碎机?下面介绍选型的原则。
1、选型时,首先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸杆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
2、一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的额定生产能力。但应注意几点:
(1)所载额定生产能力,一般是以粉碎玉米,含水量为储存安全水分(约13%)和孔径筛片的状态下台时产量为准。因为玉米是常用的谷物饲料,直径孔径的筛片是常用的最小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。
(2)选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力,避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时,不会影响饲料的连续生产供应。
3、粉碎机的能耗很大,在购买时,不可不考虑节能。根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米用筛孔的筛片时,每度电的产量不得低于48公斤。目前,国产锤片式粉碎机的度电产量已大大超过上述规定,优质的已达70~75公斤/度电。
4、粉碎机的配套功率。机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如某厂生产的9FQ20型粉碎机,配套动力为7.5~11kw;9FQ60型粉碎机,配套动力为30~40kw。这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高梁比粉碎玉米时的功率大一倍。二是当换用不同筛孔时,粉碎机的负荷有很大的影响。有人认为,60型粉碎机使用筛孔的筛片时,电机容量应为40kw,换用筛孔的筛片时,可选用30kw电机,筛孔则为 22kw电机。否则会造成某种程度的浪费。对锤片式粉碎机可采用经验公式V=(6.4~10.5)Q(kw)计算。式中:V:配套动力(kw);Q:粉碎机额定生产率(t/h);6.4~10.5为系数,粗粉碎取小值,细粉碎取大值。
5、应考虑粉碎机排料方式。粉碎成品通过排料装置输出有3种方式:自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度有利于储存,提高粉碎效率10%~15%,降低粉碎室的扬尘度。机构输送多为台式产量大于2.5t的粉碎机采用。
6、粉碎机的粉尘与噪声。饲料加工中的粉尘和噪声主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机应采取消音及防尘措施,以改善工作环境,有利于操作人员的身体健康。
二、选购了一台好的饲料粉碎机,如果不能正确使用的话,不但会缩短饲料粉碎机的使用寿命,而且也会影响工作效率,导致事倍功半。
1、粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉粹机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。
6、粉碎台启动后先空转2-3分钟,没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
8、粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进人粉碎室造成事故。
9、操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
10、堵塞时,严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。
三、除了要正确使用饲料粉碎机外,还应该对饲料粉碎机进行必要的日常检修和保养,预防粉碎机故障的出现,延长其使用寿命。
1、筛网的修理和更换筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。
2、轴承的润滑与更换粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-
0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整
3、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0。
锤片式粉碎机的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应同时进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小,圆孔直径较原尺寸磨大时,应及时焊修或更换
粉碎齿爪与锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件。因此,用户应注意及时更换粉碎齿爪及锤片。
齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
饲料粉碎机中的锤片有的是对称式,当锤片尖角磨钝后,可反面调角使用;若一端两角都已磨损,则应调头使用。在调角或调头时,全部锤片应同时进行,锤片四角磨损后,应全部更换,并注意每组锤片重量差不得大5克;主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后,应做静平衡试验,以保持转子平衡,防止机组振动。此外,固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损,销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大,当销轴直径比原尺寸缩小1毫米,圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时,应及时焊修或更换。
粉碎机的构造和工作过程
1、锤片式粉碎机由供料装置、机体、转子、齿板、筛片(板)、排料装置以及控制系统等部分组成。
a .进料口的作用是使物料能均衡地进入粉碎机。按进料方向可分为切向、径向和轴向进料式。切向进料式锤片式粉碎机多用半圆形底筛,通常小型粉碎机中采用较多。轴向进料可在最大范围内安装筛板,有利于及时地排出粉碎的细物料。径向进料式锤片粉碎机,适合于加工谷物、饼粕或其它颗粒不很大的原料以及产量较大的粉碎机。进料挡板可以调节进料方向,转子可作正反向旋转,这样,锤片一个角磨损后,将转子反转不必调换锤片,就可以用锤片的另一个边角锤击物料,减少更换锤片的次数。
b.转子轴等等。锤片通过销轴连接在锤片架上,锤片架由主轴带动高速旋转,进而使锤片获得很高的线速度,在锤片的高速撞击下物料被粉碎。筛片筛片包在转子外面,所包围的空间称为粉碎室,物料在粉碎室内被锤片击碎后,细的粒子通过筛孔排出,故筛片主要起着控制粉碎粒度的作用。同时筛片在粉碎期间也对物料起搓擦、剪切作用。筛片所包围的粉碎室部分所对应的圆心角,称为包角,包角是筛片的主要参数之一。筛片属易损部件。机体粉碎机的机体的作用主要是支撑固定工作部件、保证物料顺利进入粉碎室,在机体的内腔装有筛片,同时将被粉碎且能穿过筛孔的物料收集,使之从下部排料口顺利排出。
2、工作过程:顶部进料式锤片式粉碎机的工作机理是原料由粉碎机顶部靠重力自流进料方式落入粉碎机进料口,下落速度约1.64~3.28m/s,原料在转子的上方受到锤片的第一次打击,在初始破碎区,由于原料与锤片端部的速度差异极大,物料流的大部分被粉碎或破裂。这个区域也是粉碎室内唯一的物料流与筛面呈几何垂直、可利用筛孔整个直径的筛分能力的区域。随后,颗粒物料流被锤片加速形成沿着筛片内表面运动的环流层,环流层的速度略低于锤片末端的速度。愈贴近筛面的料层速度越低,而靠近锤片末端的料层速度则较高。此区域较窄并被称为加速区。被粉碎了的物料欲通过筛孔排出,其速度应达到一个与筛面垂直的排出速度。贴近筛面的粉碎物料受到筛面的磨擦作用而降低其环流速度,并受到与筛面垂直的离心力、压力和气流作用,使其能排出筛外。但从根本上说,环流层沿筛面的运动速度很高,使受离心力作用影响大的大颗粒贴近筛面,而细颗粒不能及时排出,造成锤片的磨损、料温升高以及过度粉碎。
设备型号:LG-450产量:800-1000g/h功率:11kw价格:3860元 设备型号:
LG-530产量:1000-1500kg/h功率:15kw价格:4500元 设备型号:
LG-540产量:1500-2000kg/h功率:18.5kw价格:5200元 设备型号:
LG-550产量:2000-2500kg/h功率:22kw价格:5500元 设备型号:
LG-600产量:3000-4000kg/h功率:30kw价格:6200元 设备型号:
LG-660产量:4000-4500kg/h功率:37kw价格:6800元 设备型号:
LG-800产量:5000-6000kg/功率:55kw价格:12000元
LG-1200产量:6000-7000kg/功率:90kw价格19800元
备注:以上设备都是不含电机和运费的价格!