进入二十世纪以来，各种新型高效粉磨设备如立磨的出现，使得高效低耗制备钢渣粉和矿渣粉成为现实，可以为水泥和混凝土生产企业提供细度合适和活性良好的钢铁渣粉。

　　新乡长城经过数年的人力、财力、科研等资金的大量投入，在钢渣生产线工艺中率先采用“预处理磁选设备+立磨机”新型闭路系统。这一粉磨工艺设备改进以及特别注重在粉磨过程中的选除铁质，提高研磨能力和抗磨蚀性能等多种措施，最终使得立磨粉磨钢渣粉工艺完善并实现成功运行，也最大限度的提高了钢渣比表面，降低了粉磨电耗。

　　工艺介绍:

　　堆放着的钢渣由铲车取料、喂料，通过皮带机进行输送。

　　在输送过程中，钢渣原料先后经由振动筛得到筛分，符合粒度要求的原料直接通过称重设备仓、提升机经过除铁器进行选铁后进入立磨机进行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨机进行预处理，直接合格后进入立磨。

　　粉磨后的钢渣借助热风炉提供的热风，通过选粉机进行选粉，同时得到烘干。

　　符合细度要求的钢渣粉最后被输送到收尘器收集、盛放，后由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。

　　投资收益:

　　广东一大型钢铁企业年产60万吨钢渣粉资源综合利用项目案例解析:

　　项目概况:

　　来自广东公司的经热焖以及破碎筛分、磁选、粗磨工序处理后的各类碎钢渣经汽车运输进入60万吨钢渣粉资源综合利用环保工程生产线钢渣堆棚储存，然后通过筛分、磁选、预粉粗磨、宽带磁选机选铁等工序选出渣粒钢与铁精粉0.6万吨后，细碎钢渣则进入钢渣立磨进行烘干、粉磨。磨细的钢渣粉由高浓度袋式收尘器收集后送入钢渣粉库储存，经过库底散装系统装车外运。

　　投资计算:

　　根据当地及周边市场得知:

　　钢渣粉综合售价为145元/吨，故达产后年平均营业收入8770，0000元;

　　由于本项目年选出6000吨渣粒钢、铁精粉，按照900元/吨售价计算，每年增收500，0000元;

　　最终年总收益:

　　60,0000吨×145元+6000吨×900元=9240，0000元

　　产品优势:

　　01/ 1套系统完全搞定，运行成本低

　　新乡长城钢渣立磨在产品比表面积达4500cm2/g时，每台钢铁渣磨平均粉磨能力保证在90t/h，若选用球磨机，则至少需要6套球磨机系统。

　　02/ 立磨机系统电耗比球磨降低20%

　　球磨机系统能耗过高早已让众多水泥企业头痛不已，而新型立磨设备已成为国际公认的技术最为领先的节能环保粉磨设备，与球磨机系统比较，可节电30~50%。新乡长城钢渣立磨与传统立磨比较，外循环比例大，可降低系统电耗20%左右。

　　03/ 粉尘污染低、扬尘少

　　我们知道球磨机由于系统工艺复杂，需要多台设备和多条输送机，因此会造成严重的扬尘污染。而钢渣立磨系统立磨集输送、粉磨、烘干、选粉于一体，全封闭设计，同时长城机械还在振动筛框架、喂料楼框架除配置有收尘器，真正做到了扬尘“0”排放。

　　04/ 高选铁率，提高经济效益

　　钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量，新乡长城对立磨粉磨系统的选铁工艺进行优化，在喂料系统增加多道除铁器，大大增加了金属铁选出量，提高了系统综合经济环保效益。

　　05/ 领先排渣皮带，降低磨辊磨损

　　排渣皮带采取最先进的平皮带加铺料装置工艺，能够让皮带上悬挂的的除铁器更有效磁选出磨内排出的含铁物料，防止再次入磨，减少对磨辊的磨损。

　　06/ 产品细度可保证在480—500㎡/kg

　　新乡长城钢渣立磨采用了较大量外循环并在外循环中有效除铁，可将尾渣中的~1.5%铁质大部分选出，同时生产的钢渣粉细度高，成品的比表面积可达到450~500 m2/kg以上，活性良好，适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。

　　典型案例:

　　2010年，徐州钢铁与新乡长城合作建设了一条钢渣粉生产线项目，设计能力30万吨/年，采用当今最先进的立磨机设备，将钢渣加工磨细后，作为拌和料掺入水泥或混凝土中，显著提高其强度、抗渗度、抗冻性。

　　图:徐州钢铁年产30万吨钢渣微粉生产线正在安装中

　　服务支持:

　　为保证客户整个项目工程顺利进行和完成，新乡长城推出了“1台立磨、8项服务”的增值方案，从前期的立项到最终的投产，新乡长城提供全程指导，主要包括:

　　新乡长城致力于打造行业一流粉磨系统综合服务商品牌，坚持“客户满意是我们永恒的追求”的经营理念，首推行业“三心”服务宗旨，为客户提供售前、售中、售后一站式整体服务解决方案，真正让客户体验到“选择放心、使用省心、服务舒心”。