冬季是水泥销售淡季，没有足够的市场需求，生产再多也难有销路，因此不少企业都觉得与其盲目生产、加剧竞争，不如冬季停产以缓解产能过剩、调整供求关系;从机器运转角度讲，冬季并不适合进行水泥生产，最终较高耗能的作业环境对设备的损耗反而巨大。

　　因而很多水泥厂选择在冬季进行停窑检修，一方面缓解水泥产能过剩带来的恶性竞争，另一方面借助停窑期因而很多水泥厂选择在冬季进行停窑检修期间对员工进行安全知识、操作要求、设备维修与管理等培训，保证来年的安全生产和高运作率。

　　立磨机篇:

　　故障一:不出粉或出粉少产量低

　　(1)检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住。

　　(2)更换铲刀

　　故障二:成品粉子过粗或过细。

　　更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗。

　　过细应该提高进口风量。

　　故障三:主机电流上升，机温上升，风机电流下降。

　　(1)减少进料量，清除风道积粉。

　　(2)开大余风管闸门，进机物料温度控制在6%以下。

　　故障四:主机噪音大并有较大振动。

　　(1)减少进料粒度。

　　(2)更换磨辊磨环。

　　故障五:风机振动。

　　(1)清除叶片积粉或更换叶片。

　　(2)拧紧地脚螺栓

　　故障六:磨辊装置进粉轴承易损坏。

　　(1)按规定时间及时加油。

　　(2)定期清洗，更换油封。

　　球磨机篇:

　　1.小修

　　小修周期一般定为1个月左右:(遇有特殊情况可随时进行)，检修内容主要包括以下几点:

　　①对油泵、滤油器、润滑管路进行检查、清洗并更换润滑油;

　　②对设备上各部位螺栓进行检查、填补和拧紧;

　　③对球磨机大、小传动齿轮进行检查，每次检查记录磨损情况，对已经磨损的小齿轮进行更换和修复;

　　④检查联轴节，并更换弹性胶圈和其他零件;

　　⑤更换筒体衬板;

　　⑥检查和修补进料管和出料管;

　　⑦检查给料机、动力系统和附属设备。

　　2.中修

　　中修的周期一般定为4——6个月，检修内容主要包括以下几点:

　　①全部小修的项目

　　②检查和更换进料管，出料管及给料机;

　　③修复传动大齿轮

　　3.大修

　　大修周期一般定为2——4年。修理内容主要包括以下几点:

　　①全部中、小修的项目;

　　②修理更换主轴承及大齿轮;

　　③对简体进行检查、修理或更换

　　④修复和更换球磨机进、出料端盖;

　　⑤对基础进行修理、重新安装找正，进行二次灌浆。

　　回转窑篇:

　　回转窑的传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时;或轮缘具有不可恢复的损伤时需更换;

　　回转窑的窑筒体段节有裂纹或局部变形时，要进行修理或更换;

　　回转窑的轮带发现断面磨损了10%(这时应对其应力及刚度核算一下)，或表面磨成锥形、多边形。

　　回转窑的局部出现穿通裂纹时需进行更换;

　　回转窑的托轮厚度磨损了10%，挡轮的轮缘厚度磨去20%，或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形，或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理。更换托轮时，如轴也要换，其相应的衬瓦必须重新配研;

　　回转窑的托轮厚度磨损了10%，挡轮的轮缘厚度磨去20%，或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形，或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理。更换托轮时，如轴也要换，其相应的衬瓦必须重新配研;

　　回转窑的窑尾密封装置的摩擦块磨损>30mm时必须更换。