2.2.5作业管理功能

　　2.2.5.1对安全信息进行采集，包括起重量、风速、起升高度（速度）、小车位置（速度）、大车位置（速度）、限位（夹轨器、锚定、通道门限位、制动器检测、运行极限限位）等安全保护装置的信息数据。

　　2.2.5.2对起重设备周期工作时间、工作量等信息进行自动分析统计，供管理人员信息参考，并可以根据要求设计工作统计报表，实现实时统计所有货场准确统计工作数据。

　　2.2.5.3自动信息推送:根据用户的设备自动向用户以短信或邮件的方式推送定制信息。

　　3.1总体功能

　　3.1.1运行状态数据监控

　　系统操作指令、各机构运行状态、故障信息等数据加装相应传感器或与设备控制系统

　　PLC 通讯以 Modbus 或 Profibus 协议方式获得；起重量、风速、行程、倾角等数据以 Modbus协议或标准模拟量信号（0-5V、4-20mA）由采集模块获得。

　　3.1.2视频监控

　　视频信号通过网络进入网络（有线或无线）摄像机，并由视频显示器显示。

　　3.1.3远程监控

　　运行状态数据、视频数据通过无线发送/接收模块传输至本地监控主机，本地监控主机

　　可对数据进行浏览、管理等。

　　本地监控主机运行远程后台系统，与 Internet 连接，可实现远程用户、手机等访问。

　　3.2安全监控管理系统

　　负责对起重机设备各机构的运行状态监控，故障记录、分析，设备维护保养，生产作业

　　信息的统计管理。涵盖起重机全部的安全生产、运行监控、信息管理系统功能。

　　该系统主要有:车载系统和远程后台系统两部分构成。

　　3.2.1车载系统

　　采集起重机的各种运行状态信息, 通过 PLC 控制器采集、控制，以无线的方式通过工业交换机发送到本地监控工控机。

　　使用者为现场操作员，例如司机、维修人员、监督检查负责人员。主要进行数据的采集、处理、存储等功能，也可为其他扩展功能提供相关接口，例如远程传输、施工管理及集群调度。

　　3.2.1.1 PLC 通讯方案

　　采用 Modbus、Modbus 等协议（起重机 PLC 做主端、监控系统 PLC 做从端）获取起

　　重设备相关操作指令、运行状态、故障信息等。

　　3.2.1.2数据采集

　　起重机上其他没有接入的传感器信号，如风速传感器、超载限制器等可以 485 协议传

　　输。

　　3.2.1.3安全视频监控方案

　　视频系统在设备端为国标一部分，即实时视频画面监控，使用者为现场操作员；在远程端为远程监控的重要组成，对视频能够更加直接的反应现场工作状态，此部分为符合国标要

　　求的基本配置，属于标配。

　　车载系统的功能介绍:

　　实时状态监视

　　整机状态监视:整机的运行状态、停机状态监视。

　　显示参数:主起升载荷、副起升载荷等。

　　显示状态:吊钩正常、变幅正常、旋转正常、行走正常等。

　　各机构的位置、负载、速度、电压、电流、频率、运行时间、电机升温、电机工作状态、制动器状态、故障状态、驱动器状态、动作联锁、主要接触器、检测元件、限位开关状态等。

　　3.2.1.4视频监控

　　实时视频:行走机构的四个区域、电缆卷筒区域、吊钩区域、起重机的驾驶室和电气间

　　分别安装一套高分辨率彩色摄像装置，对每个区域情况进行视频监控。

　　视频数据在网络录像机中备份，可随时进行查询与回放。