系统软件功能要求:

　　2.2.1状态检测与故障智能诊断功能:通过状态监测显示起重机的实时工作状态，进行智 能数据分析，自动分析设备故障原因，指导维修人员快速维修设备；

　　2.2.2远程设备维护功能:要求具有远程连机功能，可以通过网络远程连接起重机的电控 系统，对起重机进行远程故障诊断和设备维护，解决疑难维修问题；

　　2.2.3维修计划管理功能:可以通过软件制订设备的维修保养计划，如定期更换易损件、 定期进行关键部位（如制动器、油脂油位）的检测，使设备得到更加可靠与科学的保养；

　　2.2.4设备资料管理功能:通过系统可以对设备档案资料及配件等技术资料信息进行永久

　　有效管理；

　　2.2.5作业管理功能

　　2.2.5.1对安全信息进行采集，包括起重量、风速、起升高度（速度）、小车位置（速度）、大车位置（速度）、限位（夹轨器、锚定、通道门限位、制动器检测、运行极限限位）等安全保护装置的信息数据。

　　2.2.5.2对起重设备周期工作时间、工作量等信息进行自动分析统计，供管理人员信息参考，并可以根据要求设计工作统计报表，实现实时统计所有货场准确统计工作数据。

　　2.2.5.3自动信息推送:根据用户的设备自动向用户以短信或邮件的方式推送定制信息。

　　系统功能及参数要求

　　4.2.1实时监控

　　1.门式起重机运行状态测试、显示及记录，包括有门式起重机的起升高度（下降深度）、天车横向行程、重量、风速、整机纵向行程数据，对起重机运行过程中的数据可以记录在本地监控仪（大于30天）中，满足门式起重机安全事故分析及门式起重机运行效率分析的要求；

　　2.门式起重机偏斜监控功能，通过测量门式起重机的纵向行程来分析门式起重机的安全状态，当门式起重机的倾斜达到临界状态时予以报警，提醒司机谨慎操作；

　　3.门式起重机风速监测功能，对门式起重机运行过程中的环境风速进行实时监测，提醒司机进行安全操作；

　　4.视频系统

　　（1）起重机吊钩工作区域等重要部位，均设置摄像机，做到对起重机工作环境的实时监视

　　（2）系统画面显示可切换，在画面上应有摄像时间和日期显示

　　（3）应根据环境特点配置合理数量、不同类型的摄像机

　　（4）摄像机安装应考虑摄像头范围应能覆盖整个工作区域，兼顾稳定和不易被破坏的原则，以固定安装为主